[发明专利]木材拼压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种木材加工机械，特别是涉及一种用于拼制各种木 质板材或者方材的木材拼压装置。

背景技术

木材加工领域经常需要将若干规格较小的木料在一定压力下拼 接，从而形成具有较大尺寸以及适当强度的木料产品。

木材拼压装置是上述木材加工领域的常用设备，用于将若干木料 压合为一个整体。

现有的木材拼压装置包括支架，用于支撑其工作台面。所述工作 台面包括相互平行设置的上端压板和下端支撑板，通常，两者长度明 显大于两者的间距。所述木材拼压装置还包括驱动部件，所述上端压 板可以在所述驱动部件的作用下移近或者远离所述下端支撑板。当然， 所述上端压板的移动距离十分有限。

进行拼压操作时，首先在木料的拼接面涂抹粘合剂，然后将上述 木料层叠地横放于所述下端支撑板之上。层叠放置完毕后，启动所述 驱动部件，使所述上端压板移向所述下端支撑板，从而即可对上述层 叠放置的木料施加适当的压力。将上述压力保持适当的时间，然后通 过驱动部件使所述上端压板远离所述下端支撑板，撤除上述压力。这 样就即完成了拼压操作，获得预定规格和内部结构的产品。

但是，上述现有技术的木材拼压装置存在以下缺陷：

首先，由于工作台面的长度较长，且其长度固定，在待加工木料 的长度与所述工作台面的长度相差较大时，待加工木料必然不能与上 端压板以及下端支撑板在两端对齐。特别是当待加工木料的长度小于 工作台面的长度时，会引起部分驱动部件空载，因此上述现有技术的 木材拼压装置的适应性较差。同时，待加工木料两端的受力必然不均 匀，或者受力过大，或者受力过小，难以满足预期的压力需求，严重 影响产品质量。

其次，由于工作台面跟支撑架融为一体，工作压力直接施加于支 撑架上，在运输或使用过程中容易扭曲变形，且无法修复。为了保证 工作台面与支撑架的刚性，不得不使用很多钢材加固，从而增加了生 产成本。

再次，由于工作台面的宽度大体固定，也即上端压板与下端支撑 板的距离不能在较大的范围内改变，因此上述现有技术的木材拼压装 置只能压合某一特定宽度范围的产品；如果需要压合宽度较窄的产品， 则需要在其上端压板与待加工木料之间设置适当厚度的垫块，以便将 两者之间的空隙填充。这不但给拼压操作作业带来了很大的不便，也 降低了设备的可靠性、适应性，同时影响产品的质量。

最后，由于所述驱动结构的数目固定，因此上述现有技术的木材 拼压装置所能够提供的最大压力也是固定的。然而，不同厚度的待加 工木料所需要的工作压力也是不相同的，因此，上述木材拼压装置所 提供的压力可能会出现过剩或不足的情况，或者导致浪费，或者导致 无法满足需求；这将使其适应性进一步降低。

因此，如何提高现有木材拼压装置的适应性、提高其产品的质量， 并降低木材拼压装置的生产成本，是本领域技术人员目前需要解决的 技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种木材拼压装置，具有较高的适应性，可 以满足多种不同工况的需求，同时其产品的具有较高的质量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种木材拼压装置，具有至少 一个由支架支撑的工作面，所述工作面上包括至少两根相互平行的滑 轨；至少两根相互平行的连接柱同时与上述两根滑轨活动连接；每一 连接柱的顶端和底端分别设置上压板和下压板，所述上压板和下压板 的压紧面保持平行，且两者的间距由驱动部件调整；所述下压板与所 述连接柱固定连接，所述上压板在所述驱动部件的作用下靠近或者远 离所述下压板；所述连接柱的底端设有高度不同的至少两组销孔；所 述下压板通过连接销以及任意一组销孔连接于所述连接柱。

优选地，所述下压板进一步包括与所述连接柱固定连接的基板， 以及位于所述基板上并与所述基板活动连接的调整垫板；所述基板与 所述调整垫板之间设置调整螺栓，以便微调所述调整垫板所处的高度。

优选地，所述连接柱通过挂钩部件活动连接于所述滑轨，以便其 沿所述滑轨左右滑动。

优选地，所述挂钩部件设有滑轮，所述滑轨通过所述滑轮支撑所 述挂钩部件。

优选地，所述驱动部件为液压油缸。

优选地，所述工作面的数目为1至4个。

相对上述背景技术，本发明提供的木材拼压装置具有如下优点：