[发明专利]高压均质机的喷射阀以及高压均质机的喷射阀单元

说明书

相关申请的交叉引用

本申请以日本专利申请第2007-258749号为基础，其内容以参照方式并入本申请。

技术领域

本发明涉及一种高压均质机的喷射阀以及喷射阀单元。此类均质机用于细化食品、化学品、药品、各种合成树脂等材料。

背景技术

传统上，例如，在造纸工业或类似工业中，存在一种通过使悬浮液在高压下以高速流过小直径喷嘴而对悬浮液中的材料---包括纤维状纤维素---进行细化的传统高压均质机(例如，专利文献1)。

【专利文献1】日本特公昭S60-19921号公报

但是，专利文献1中所述的传统高压均质机的使用方法是通过在高压下使作为材料的纤维状纤维素的悬浮液流过形成在阀座和阀元件之间的小直径喷嘴而利用较大压降细化材料。阀件由具有活塞的缸体的驱动力或由用于调节内压的弹簧的压力而被推压到阀座上。因此，难于保持喷嘴的细微间隙，并且细化材料的工艺精度也不好。进一步地，如果喷嘴间隙太窄，则悬浮液中的材料容易卡在喷嘴内从而影响细化工艺。另一方面，如果喷嘴间隙太宽，则损害细化精度。

进一步地，当悬浮液是粘稠液时，具有细微间隙的喷嘴容易堵塞，从而无法进行材料的细化。进一步地，当喷嘴堵塞时，必需拆卸高压均质机，然后清洁均质机内部，并重新组装均质机。因此，对均质机的维修并不容易。

进一步地，在利用缸体的驱动力将阀件推压到阀座上的均质机中，难于逐渐控制缸体以形成细微的喷嘴间隙，并且此种均质机不适合连续运行。另一方面，在利用弹簧的压力的均质机中，难于选定具有合适压力的弹簧，并且阀有可能不完全打开或关闭。因此，待处理的材料有可能会泄漏，或者产生高压较为困难。因此，降低细化工艺的效率。

进一步地，构成阀的部件容易损坏，并且它们的机械寿命较短。因此，对均质机的维修并不容易并且昂贵。

因此，本发明的目的是提供一种使得能够容易地保持细微间隙并防止材料泄漏的高压均质机的喷射阀以及喷射阀单元。进一步地，即使当悬浮液是粘稠液时，所述阀和阀单元的喷嘴也不会堵塞，使得细化得以有效和精确地进行。进一步地，所述阀和阀单元的结构简单，从而减少了部件的磨蚀和损坏，因此机械寿命较长，并且容易更换其部件。

发明内容

为了实现该目的，依据本发明，提供一种高压均质机的喷射阀，包括：

固定构件，其内具有材料引入通道；以及

活动构件，其沿所述固定构件的轴向面朝着所述固定构件以可转动的方式、可摆动的方式或可脉动的方式设置，

其中，所述喷射阀的喷嘴由设置于所述固定构件的端面和所述活动构件的端面之间的细微间隙形成，所述固定构件的端面面对所述材料引入通道的端部，而所述活动构件的端面则设置在所述活动构件的面朝着所述固定构件的端部处，

其中，所述喷嘴经由形成于所述喷嘴的外周缘处的碰撞壁与设置在次级侧面处的材料处理通道连通。

优选地，喷射阀进一步包括：

压力传感器，其用于检测增压机械部分的压缩压力是否为预定压力；以及

作为驱动源的马达，其依据所述压力传感器所检测到的检测信号而正向或反向地转动所述活动构件，或者使所述活动构件摆动或脉动。

优选地，所述固定构件和所述活动构件容纳于缸体外壳中，在所述缸体外壳中，与所述材料引入通道连通的材料引入端口设置在所述缸体外壳的一侧，并且与所述喷嘴连通的材料排出端口设置在所述缸体外壳的另一侧。

优选地，所述固定构件是容纳于所述缸体外壳中的阀座。

优选地，所述活动构件是轴阀元件，所述轴阀元件经由滚动轴承构件以可转动的方式、可摆动的方式或可脉动的方式支撑在所述缸体外壳中，并且，所述活动构件经由设置在所述轴阀元件的另一端部处的转动传递构件设置成因所述马达的驱动力而可转动、可摆动或可脉动。

优选地，所述活动构件的末端松动地插入所述固定构件的小直径容纳孔内。

优选地，相对于轴线具有小倾斜角的外周缘壁形成于所述活动构件的末端部上，并且所述末端部松动地插入其内周缘壁呈倾斜的所述小直径容纳孔内。

优选地，所述外周缘壁的倾斜角相对于所述轴线成1至20度。

优选地，所述喷嘴的间隙宽度通过借助于沿所述轴阀元件的轴向设置于延伸自所述轴阀元件的另一端部的延伸线上的缸体的压力而使所述活动构件相对于所述固定构件向前或向后略微移动而进行调节。

优选地，所述末端是由硬质合金制成的末端构件，并且通过将安装螺栓的末端沿所述活动构件的内轴线方向旋拧到所述活动构件内而以可拆卸的方式附接到所述活动构件。