[发明专利]一种组成窗口的复合保温墙体及其安装方法

说明书

技术领域

本发明属于轻体、保温建筑领域，具体地说是一种环保、轻体的组成窗口的复合保温墙体及其安装方法。

背景技术

目前，各式建筑物的墙体大多还是采用砖、混凝土砌筑而成。建筑物自身的重量很大，对地基的承重要求十分严格。在沿海的城市，时有发生由于众多建筑物自身重量过重而造成地面下沉，而且还降低了建筑物的抗震性。另外，砌筑的墙体在施工过程中需要大量的人力，花费较长的时间施工，施工质量与施工速度很难同时保证，也给建筑物的安全性能埋下了隐患。对于建筑物的窗口来说，多是在砌筑时留出窗口，然后再安装窗户，抹上水泥固定。窗户长时间地经日晒雨淋，四周的水泥会慢慢失去作用，也存在着安全隐患。再有，采用砖、混凝土砌筑的墙体占用了大量的土地资源和建筑用水，施工过程中还会破坏周边环境，严重的会造成环境污染。

在墙体砌筑完成后，为了达到保温效果，还会在墙体外进行一些保温措施，使用最多的就是在墙体上安装保温板或保温砖。通常采用的方式是胶粘接将保温板与墙体连接起来。这种胶粘的方式时间久后，粘性会降低，保温板会发生开裂甚至脱落进而造成危险发生，尤其是高层建筑，如发生保温材料开裂、脱落后果将不堪设想；而且胶粘方式的成本也很高。

现有建筑物的施工方法仍采用传统方式，如打地基、砌筑外围墙体、浇铸混凝土等。传统方式的施工不仅施工期长、耗费大量的人力物力，而且会造成环境污染。

发明内容

为了解决上述墙体及施工方法存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保、轻体、可现场快速安装的组成窗口的复合保温墙体及其安装方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明组成窗口的复合保温墙体包括

第一EPS板，其一边开有第一凹型槽，与该边相邻的一边设有向板外延伸的第一凸台，与该边相邻的另一边上方设有第二凹型槽、底部开有第三凹型槽，在第一凸台与第二凹型槽之间的第一EPS板上、沿板的长度方向设有容置柱钢筋的第一孔；

第二EPS板，其一边开有第四凹型槽，与该边相邻的一边设有向板外延伸、与第二凹型槽相对应的第二凸台，与该边相邻的另一边开有第五凹型槽；第二EPS板通过第二凸台及第二凹型槽与第一EPS板相连接；

第三EPS板，其一边开有第六凹型槽，与该边相邻的一边设有向板外延伸、与第三凹型槽相对应的第三凸台，与该边相邻的另一边开有第七凹型槽；第三EPS板通过第三凸台及第三凹型槽与第一EPS板相连接，在第三凸台和第七凹型槽之间的第三EPS板上、与第三凸台平行地设有容置柱钢筋的第二孔；

第四EPS板，其一边开有第八凹型槽，与该边相邻的一边设有第九凹型槽，与该边相邻的另一边上方及下方分别设有向板外延伸的第四、五凸台；第四、五凸台分别与第二EPS板上的第五凹型槽及第三EPS板上的第七凹型槽相对应，第四EPS板通过第四、五凸台及第五、七凹型槽与第二、三EPS板相连接；在第四、五凸台与第九凹型槽之间的第四EPS板上、沿板的长度方向设有容置柱钢筋的第三孔；

梁钢筋容置于相互贯通连接的第一、四、八凹型槽内及第六凹型槽内。

其中：在第一EPS板靠近第二、三凹型槽的一侧设有第一预埋绝缘件；在第四EPS板靠近第四、五凸台的一侧设有第二预埋绝缘件；所述第一～四EPS板的外表面依次固接有防火隔热层及防火隔热膜；在防火隔热膜的外表面固接有抗冲击板，其上设有螺栓，通过螺栓将抗冲击板、防火隔热膜、防火隔热层EPS板及柱钢筋或梁钢筋相连接；第一、二、三孔的径向截面可为方形或圆形；第一、二、三孔内加设有钢丝网。

安装方法：先将柱钢筋在地基上预埋、捆扎好，并在地基上安装好地梁；利用EPS板上的凸台及凹型槽配合连接，依次安装第一EPS板、第三EPS板及第四EPS板；然后将窗框支架固定在已安装好的三块EPS板上，再将第二EPS板通过其上的凸台及凹型槽分别与第一、四EPS板相连接；第一层安装好后，在各相互贯通连接的第一、四、八凹型槽内及第六凹型槽内安装、捆扎好梁钢筋，在EPS板外表面依次固接防火隔热层及防火隔热膜，再将抗冲击板通过螺栓固定在防火隔热膜的外面；然后将第一层的EPS板、柱钢筋、梁钢筋及外墙用混凝土不间断地一次性浇铸，第一层安装完毕；第二层、第三层等以此类推。