[发明专利]电厂凝汽器胶球清洗自动监测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种凝汽器清洗用的监测装置，特别是一种用于检查电厂凝汽器胶球清洗装置循环管路中的胶球数量及其磨损情况的自动监测装置。

背景技术

目前，电厂在发电过程中，需要经常对凝汽器进行清洗，以防止凝汽器冷却管壁出现污垢影响凝汽器换热效率，造成机组真空度降低，增加发电煤耗，管壁若出现结垢堵塞，将会严重影响清洗装置正常运行。大多数电厂对凝汽器结垢的清洗主要是采用凝汽器胶球清洗装置，凝汽器胶球清洗装置是由收球网、胶球输送泵、装球室、控制器、胶球及循环管路等部件组成的。

它周期性地以高压水将大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管进行反复擦洗，清洗凝汽器冷却管内污垢并带出杂质。从而可以达到延长冷却管使用寿命、提高发电厂经济效益、保障设备安全运行的目的。

现有国内最好的胶球清洗装置也只能保证95％的收球率，而胶球清洗装置清洁效果能否达到最佳，依赖于胶球个数是否足量、胶球半径是否够大。

由于机械装置的不完备性，胶球清洗装置总会由于这样或那样的原因，导致清洗过程中胶球的堵塞，出现丢球现象，或者造成胶球磨损，这些都直接影响了换热效果。目前，国内电厂中大都采用定期人工检查的方法判断是否需要加球或换球，该方法费时、费力，误差较大。因此，为提高电厂的经济效益以及自动化水平，专利公报公开了公告号为CN2553246Y的“智能化凝汽器胶球清洗装置”，它是在已有的胶球清洗装置上增设了用信号电缆相连的压力压差变送器、温度测量变送器、污垢热阻监测仪、多媒体计算机。该装置通过实时监测冷凝管的结垢状态，根据结垢引起的经济损失、清洗费用等综合因素，计算出最佳清洗周期，降低了劳动强度，使凝汽器始终处于高效运行状态，但仍无法解决对现有胶球清洗装置的胶球回收数量进行检查和对胶球磨损程度进行检测的难题。

据报导，国外对胶球数量监测已经进行了研究：如德国Taprogge(达极)公司研发了对通过胶球计数的胶球回收自动监测器，在原有的胶球清洗设备胶球泵与装球室之间配置红外传感器，每个胶球通过时都会给红外传感器一个脉冲触发信号，进而达到对胶球计数的目的。另外，还开发了利用胶球流速与冷凝水流速比值的变化来检测管道内部清洗程度的胶球清洗效果监测器。国内有的发电厂已经在其发电机组上全套更换德国Taprogge公司的胶球清洗装置。如日本Hitachi(日立)公司在其【日立回顾】(Vol.54(2005)，No.3)刊物中发表了一篇题为《高性能凝汽器管道清洗系统-先进的胶球回收技术》的文章，对原先的胶球清洗装置进行了一系列的内部机械改造，增设有拍打式胶球过滤器以及球-污垢分离器，研制出新结构的胶球清洗装置，胶球回收率基本上达到了100％。但是上述国外产品普遍存在无法自动检测胶球磨损程度的问题。尽管如此，因这两家公司的产品在我国都是按照整套的清洗系统出售，不单独出售系统中的胶球回收自动监测器或拍打式胶球过滤器等部件，故不仅购价相当昂贵，而且电厂还不得不换掉并未完全失效的其它清洗装置，造成了极大的资源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种电厂凝汽器胶球清洗自动监测装置，它有效地克服现有装置存在的检查回收胶球数量和检测胶球磨损困难等问题，其结构简单，设计合理，操作方便，能实现自动监测循环管路中的回收胶球的数量及其胶球磨损程度，显著提高凝汽器的清洗质量，降低工作人员劳动强度，以期达到最佳的清洗效果。

本发明的目的是这样实现的：该装置包括通过两端法兰与胶球清洗装置的胶球循环管道连接的壳体及其监测控制回路，其技术要点是：所述壳体侧壁封装透明视窗，所述监测控制回路的图像采集单元中的摄像机或视频头设置在正对壳体透明视窗的一侧，并使摄像机或视频头的拍摄镜头中心线垂直于所述透明视窗所在的平面，在壳体透明视窗四周的有利于拍摄的照明位置设置灯源，将摄像机或视频头采集到的按时间顺序存储的胶球连续图像传输到所述监测控制回路的计算机控制的图像处理单元进行处理分析，实时判断回收胶球的数量及其磨损程度，利用所述监测控制回路的报警显示单元显示检测结果。

所述监测控制回路的图像采集单元的摄像机或视频头采集到的按时间顺序存储的胶球连续图像，传输到监测控制回路的计算机控制的图像处理单元，将按时间顺序存储的胶球连续图像通过图像拼接模块去除每两幅顺序相邻图像之间的重复部分，再由图像预处理模块去除噪声，经图像分割模块得到目标明确的分割图像，然后通过胶球定位模块进行胶球位置定位，即获得胶球的数量及其磨损程度，利用报警显示单元显示检测结果。