[发明专利]双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置。

背景技术

铜包铝或铜包钢等双金属复合线坯的生产方法主要是包覆焊接法，用氩弧焊的方式焊接铜带包覆在芯杆上所形成的纵缝，焊接装置的结构是在机架上安装有通过丝杠丝母可上下手动调整的焊矩夹座，焊矩被夹持在焊矩夹座上，焊矩下方的钨极棒端头刚好位于经过包覆的线坯的纵缝上方，线坯向前走动的同时即可对其纵缝进行焊接。由于受到钨棒尖端烧损的影响，焊接一定时间后，需停机更换钨棒。当重新启动焊接时，在前后焊缝的交接处会出现漏焊现象，纵缝往往有一小段焊接不上，破坏了线坯焊缝的连续性；由于现有的焊接装置上移焊矩夹座的行程小，更换钨棒也不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊矩可沿线坯纵缝方向移动的、更换钨棒后不存在漏焊、线坯焊缝质量好的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，克服现有技术的不足。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，它包括支架8，在支架8上设有上下滑动的第一滑台2，第一滑台2上设有相对于第一滑台2水平滑动的第二滑台23，第二滑台23下方连接有连接座板12，在连接座板12上设有沿垂直于第一滑台2的运动方和垂直于第二滑台23运动方向运动的焊矩夹座3，焊矩10固定在焊矩夹座3上，所述第一滑台2连接有驱动气缸7，所述第二滑台23连接驱动电机1，所述焊矩夹座3与连接板12之间设有丝杠丝母驱动装置。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，其中所述的第二滑台23与连接座板12之间设有第三滑台13，第三滑台13通过丝杠丝母驱动相对于第二滑台23上下滑动。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，其中所述的第一滑台2上设有滑动套21，在支架8上固定有与滑动套21相配的导向柱15，与驱动气缸7相配的活塞杆14的端头与第一滑台2相接，驱动气缸7固定在支架8的上方。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，其中所述的第一滑台2上固定有水平导向杆17、18，在第二滑台23上设有与水平导向杆17、18相配的导向套，第一滑台2上装有与电机1相接的丝杠26，所述的电机1为伺服电机。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，其中所述的第二滑台23上设有丝母与丝杠22相配，丝杠22支撑在第三滑台13的两端并接有手轮20，第二滑台23和第三滑台13之间设有导柱导套配合滑动机构。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，其中所述的焊矩夹座3与连接板12之间的丝杠丝母驱动装置是在连接座板12上支撑有丝杠24，与丝杠24相配的丝母设在焊矩夹座3上，焊矩夹座3与连接座板12之间为滑道连接或导柱与导套配合连接，丝杠24的端头接有手轮。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置，其中所述的焊矩夹座3与直角状的钨极对距块6的一端轴连接，钨极对矩6的另一端与焊矩夹座3之间设有对距块卡机构4，焊矩夹座3上固定有对距块挡铁5。

本发明的双金属线坯的连续包覆焊接焊枪夹持装置与现有技术相比，由于焊矩夹座可沿线坯纵缝方向移动，当更换完毕钨棒后可使焊矩夹座带动焊矩沿线坯纵缝方向向前移动一定距离，使再次焊接是从已焊接的纵缝开始，保证在此处不出现漏焊现象，焊缝完整；焊矩的移动可通过气缸和电机驱动，自动化程度高，省时省力，提高作业效率；焊矩上升距离大，使更换钨棒更为方便，操作容易。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的左视示意图。

具体实施方式

如图所示：8为支架，在支架8上方焊接固定有顶板16，在顶板16上螺栓固定连接有与气动装置相接的驱动气缸7。在支架8上铅垂方向固定连接有相互平行设置的导向柱15，与驱动气缸7相配的活塞杆14的端头与第一滑台2相接，第一滑台2上设有与导向柱15相配的滑动套21，通过驱动气缸7可带动第一滑台2沿导向柱15上下移动。

在第一滑台2上固定有相互平行的水平方向设置的水平导向柱17和水平导向柱18，第二滑台23上设有与水平导向柱17、18相配合的导套，在第一滑台2上轴承支撑有滚珠丝杠26，在第二滑台23上设有与滚珠丝杠26相配的滚珠丝母，滚珠丝杠26的端头连接有固定在第一滑台2上的伺服电机1，通过伺服电机1及滚珠丝杠26可带动第二滑台23相对于第一滑台2水平方向移动。