[发明专利]甜高梁秸杆连续发酵和蒸馏制取乙醇的方法无效
申请号: | 200810010178.9 | 申请日: | 2008-01-18 |
公开(公告)号: | CN101487023A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 王孟杰 | 申请(专利权)人: | 王孟杰 |
主分类号: | C12P7/06 | 分类号: | C12P7/06;C12M1/113 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高梁 秸杆 连续发酵 蒸馏 制取 乙醇 方法 | ||
技术领域
本发明属于生物质发酵及蒸馏领域,具体涉及一种甜高梁秸杆连续发酵和蒸馏制备乙醇的方法。
背景技术
目前,利用生物质特别是甜高梁秸杆进行固态发酵和蒸馏制取乙醇,已经有文献报道。其发酵和蒸馏过程是批次进行的,即农作物秸杆在发酵装置中发酵完成后,需将发酵后的料全部取出,再输送到蒸馏装置中进行蒸馏制取乙醇,须蒸馏完成出料后再进行下一批次的发酵和蒸馏过程,不能连续的进行发酵和蒸馏,生产效率较低且比较耗能。
发明内容
基于以上现有技术的不足之处,本发明提供一种不同于传统的批次固态发酵和蒸馏方法,能大大提高生产效率且低耗能的甜高梁秸杆连续发酵和蒸馏制取乙醇的方法。
实现本发明的技术方案如下:甜高梁秸杆连续发酵和蒸馏制取乙醇的方法,包括以下步骤:将粉碎后的甜高梁秸杆发酵混合料通过输送设备输送到连续发酵装置上方的进料口,进入连续发酵装置中进行发酵,发酵完成后的物料通过连续发酵装置底部的出料口出料,经抗压进料输送设备输送到连续蒸馏装置上方的入料口中,进入连续蒸馏装置进行蒸馏,制取乙醇;与此同时粉碎后的甜高梁秸杆发酵混合料通过输送设备输送到上述连续发酵装置中进行发酵;上述连续蒸馏装置中蒸馏完成后的甜高梁秸杆废渣,通过抗压出料输送设备从设于连续蒸馏装置底部的出料口排出并输送到废渣收集装置中,与此同时,上述连续发酵装置发酵后的物料通过抗压进料输送设备进入上述连续蒸馏装置中进行蒸馏,如此形成连续的发酵和蒸馏过程。
所说的连续发酵装置和连续蒸馏装置的上方和底部分别设有进料口和出料口。
所说的输送设备为皮带输送机或绞龙输送机或刮板机。
所说的抗压进料输送设备为绞龙输送机。
所说的抗压出料输送设备为绞龙输送机或活塞挤压料机。
本发明方法适用于大规模工业化的甜高梁秸杆发酵和蒸馏制取工业乙醇生产,可以多台连续发酵装置和连续蒸馏装置同时作业,通过自动控制或半自动控制物料输送设备,实现多台连续发酵装置和连续蒸馏装置之间的连续作业,大大提高了甜高梁秸杆发酵和蒸馏制取工业乙醇的生产效率,减轻了劳动强度,且降低了耗能。
连续发酵装置和连续蒸馏装置分别设有进料口和出料口,以保证甜高梁秸杆的连续发酵和蒸馏。在蒸馏过程中,蒸馏装置中保持有一定的蒸汽压力和温度,所以其进料口和出料口采用抗压措施,即采用抗压进料输送设备和抗压出料输送设备,使物料能挤入和挤出蒸馏装置。
具体实施方式:
将甜高梁秸杆粉碎后与酵母、催化剂及添加剂经充分搅拌后的发酵混合料,通过皮带输送机输送到连续发酵罐上方的进料口,进入连续发酵罐中进行发酵,发酵完成后的物料通过连续发酵罐底部的出料口出料,通过绞龙输送机输送到连续蒸馏罐上方的入料口中,进入连续蒸馏罐进行蒸馏,制取乙醇。与此同时将发酵混合料通过皮带输送机输送到上述连续发酵罐中进行发酵;上述连续蒸馏罐中蒸馏完成后,得到的工业乙醇被收集,所产生的甜高梁秸杆废渣,通过活塞挤压料机从设于连续蒸馏罐底部的出料口挤出并输送到废渣收集装置中。与此同时,上述连续发酵罐发酵后的物料通过绞龙输送机输送进入上述连续蒸馏罐中进行蒸馏,如此形成连续的发酵和蒸馏过程。
上述操作在多台连续发酵罐和连续蒸馏罐之间进行,通过半自动控制物料输送设备,实现多台连续发酵罐和连续蒸馏罐之间的连续作业。
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