[发明专利]振动网筒滤砂管装置无效
申请号: | 200810010193.3 | 申请日: | 2008-01-23 |
公开(公告)号: | CN101220737A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 毛国武 | 申请(专利权)人: | 毛国武 |
主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114046辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动 网筒滤砂管 装置 | ||
(一)技术领域:本发明是属于油田抽油井端部安装的清除混进石油中砂粒的过滤砂管装置,特别是振动网筒滤砂管装置,具有振动滤砂管网筒的作用,使滤砂管网筒内外糊着水垢、石腊、砂粒振动下去,落于井下,保持滤砂管网筒的网孔,不易堵塞,在长期的抽油作业中,滤砂管网筒的石油渗透率不受改变。
(二)背景技术;公知油田抽油机在井下抽油管端部的管壁上钻成若干个通孔,以不锈钢板网筒套在这些通孔的外表面上进行控制砂粒与石油同步进入油井管内,(转利号:ZL02280664.4)的产品,即是这种原理所制造,在实际抽油过程中,井下温度是70°以上,在石油与水的混合中,产生一种水垢,水垢是矿物质,它糊在网筒的外面,质坚硬脆,当石油中含有水垢、石腊与砂粒糊住滤砂管网筒的表面上,导致石油难以进入油井管内,使抽油作业时间缩短,增加清洗滤砂管次数,给油田企业造成经济损失。
(三)发明内容:本发明是提供一种油田所使用的抽油机的抽油井管下端安装的振动网筒滤砂管装置,这个装置能够分离石油中的砂粒,不让砂粒进入油井管内;同时,振动网筒滤砂管装置,能够振动滤砂网筒,使糊住在滤砂网筒表面上的水垢、石腊与砂粒,振动脱落于井下,使滤砂网筒的网孔,不易堵塞,由于滤砂网筒是不锈钢材质所制成,于是本发明的作用是防腐、防水垢、防石腊、防砂堵网孔滤砂管,由于滤砂网筒的网孔不易堵塞,保持抽油作业时间的延长,减少清洗滤砂管的次数,节省修井的劳务费与电费,增加抽油作业时间,提高产油量,增加油田企业经济效益。
本发明所采用的技术方案是:在振动网筒滤砂管装置中,是以滤砂管、压板、弹簧、阀芯、阀环、支承板、滑管、振动棒、滤砂网筒、端箍所组成。滤砂管是一定长度的圆钢管,二端设有外螺纹,钢管的中间位置的管壁上设有若干个通孔,这些通孔有井下石油通过的流通孔,亦有振动棒串过的通孔,这个钢管称滤砂管。压板是中心部位为圆饼形,圆饼形的一端面内设有凹形圆窝,圆窝是装入弹簧所制作,圆饼形的圆周分别对称设有四个腿子,这个四腿圆饼的钢体称压板。弹簧是圆柱形弹簧。阀芯是T形的圆柱体,以T形的一字是圆盘形,圆盘形顶部设有一圆窝,以T形的|字是圆柱形杆子,杆子形体上设有)(旋转空间,这个T形圆柱体的钢件称阀芯。阀环是圆环形体,一端是平面,另一端是以斜坡凹进环形的中心部位,这个环形钢体称阀环。支承板是长条形钢体,它以四等分的固结在滑管外表面上,这个长条形钢体称支承板。滑管是一圆钢管,管壁上设有通孔,这一圆钢管称滑管。振动棒是圆柱形钢体,这个圆柱形钢体称振动棒。滤砂网筒是以不锈钢丝编织成的网筒,称滤砂网筒。端箍是环形的钢箍,在环形内圆壁上设有L形圆槽子,这个环形钢箍称端箍。
振动网筒滤砂管装置的组装:以支承板一端分别固结在滑管的二端外圆上,将固结着支承板的滑管装进滤砂管内,在滤砂管内上部留有一定长度空间位置,将支承板另一端焊接在滤砂管的圆筒内。以滑管上端留有一段距离处的滤砂管圆筒内固结着阀环,阀环的凹形斜坡圆面朝着上方进行安装固结,阀芯装入在滑管内,可以滑动,弹簧一端顶住阀芯顶部的圆窝内,另一端顶住压板的凹形圆窝内,以适度压力推动压板,使弹簧收缩,将压板的腿子焊接在滤砂管圆筒内进行固结。振动棒通过滤砂管壁的通孔和滑管的通孔坐落在阀芯的圆柱形杆子上,将这个装有振动棒的滤砂管装进滤砂网筒内,以端箍分别从滤砂管外圆二端串套进入到滤砂网筒二端头处,滤砂网筒二端装入在端箍的L形圆槽内,L形圆槽控制砂粒从滤砂网筒二端进入到滤砂管内,端箍焊接在滤砂管的外圆上进行固结,于是,即组成振动网筒滤砂管装置。
由于采用上述方案:利用振动网筒滤砂管装置,安装在抽油机井管下端,进行控制石油中的砂粒进入油井管内的装置,当抽油泵抽油时,弹簧收缩,阀芯向上运动,此时,振动棒一端头坐落在阀芯杆子上的半个括形窝内,滤砂网筒以径向的方向收缩,当抽油泵停抽时,弹簧推动阀芯向下运动,使振动棒以径向的方向,朝向滤砂管的外部弹射击去,振动着滤砂网筒,使滤砂网筒沿径向方向膨胀。由于滤砂网筒受振动棒的冲击振动,产生收缩与膨胀的振动,于是,欲糊住在滤砂网筒的水垢、砂腊、砂粒被振动脱落于井下。与此同时,滤砂网筒的网孔不易堵塞,在长期的抽油作业中,滤砂网筒的渗透率不受改变,即是减少清洗油井的次数,延长抽油作业时间,节省修井的劳务、电费,增加产油量,提高经济效益。
(四)附图说明:
图1是本发明实施例纵半剖视构造原理图。
图2是图1的左视构造原理图。
图3是图1的A-A剖视构造原理图。
图4是图1的B-B剖视构造原理图。
图5是图1的C-C剖视构造原理图。
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