[发明专利]无泄漏回流式柱塞泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于液体输送的往复泵，特别是涉及一种应用于柱塞式往复泵的无泄漏回流机构。

背景技术

目前，在现场中普遍应用的柱塞式往复泵均属于普通的柱塞泵，由于现有的柱塞泵所填装的填料在活塞拉动到一定时间后，填料磨损而出现缝隙而使介质发生泄漏，所以普通柱塞式往复泵应用范围受到很大限制。为了克服现存的问题，研制一种新型的无泄漏回流式柱塞泵是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是克服上述普通柱塞式往复泵用于密封的填料磨损后容易泄漏介质的缺陷，提供一种能够有效防止泄漏介质的回流机构。本发明具有介质不泄漏、工作寿命长、使用可靠、压力稳定等特点。

本发明所述的一种无泄漏回流式柱塞泵，由进口止回阀、内侧填料、外侧填料、填料压盖、柱塞、泵体、工作腔、出口止回阀和泵出口所组成；其结构在于在内侧填料和外侧填料中间装有隔环，柱塞可在隔环内孔中滑动；隔环的内表面和外表面之间具有凹槽部即隔环外表面凹槽和隔环内表面凹槽沿着环形凹槽部的周边开有一组透孔；在泵体上同隔环外两面凹槽相对应处开有一回流孔同隔环的凹槽部相连通；在回流孔位密封联接回流管的一端头部，回流管的另一端头部同泵进口侧端部的透孔相密封联接，由隔环和回流管所组成的封闭回路将柱塞泵内侧填料所泄漏的介质输送至泵进口处，流回柱塞泵工作腔内。

本发明所述的隔环上的外表面凹槽和内表面凹槽的底面所具有的透孔为隔环凹槽溢流孔，数量5-16个均匀分布。

本发明所述的回流管可采用金属管、硬塑料管或其它材料软管。

本发明具有以下的特点和有益效果

1、由于在内、外侧填料中间装有隔环，并且隔环的内、外表面凹槽上具有透孔，使填料磨损所产生的泄漏介质通过透孔和回流机构返回泵体内，从而节省介质、降低生产成本。

2、本发明可使泵的使用寿命时间延长，并且保证泵的工作压力稳定，不会产生由于介质泄漏而导致的泄荷和泵工作压力的降低。

3、本发明可广泛的在工业领域中替换旧式的柱塞泵从而具有巨大的经济效积极的社会效益。

附图说明

本发明共有三张附图，其中：

附图1是无泄漏回流式柱塞泵吸入介质的初始位结构示意图。

附图2是无泄漏回流式柱塞泵排出介质的初始位结构示意图。

附图3是无泄漏回流式柱塞泵中隔环的结构示意图。

图中：1、泵进口，2、进口止回阀，3、回流管，4、内侧填料，5、隔环，6、外侧填料，7、填料压盖，8、柱塞，9、泵体，10、工作腔，11、出口止回阀，12、泵出口，13、隔环内孔，14、隔环外表面凹槽，15、隔环凹槽溢流孔，16、隔环内表面凹槽。

具体实施方式

下面结合附图1，2，3对本发明做进一步叙述。

柱塞泵由泵进口1、进口止回阀2、内侧填料4、外侧填料6、填料压盖7、柱塞8、泵体9、工作腔10、出口止回阀11和泵出口12组成。

柱塞泵无泄漏回流机构由回流管3和隔环5组成。

隔环5的外表面和内表面均具有凹槽即隔环外表面凹槽14和隔环内表面凹槽16，在凹槽底部平均分布8个透孔，即隔环凹槽溢流孔15。隔环5装在柱塞泵体9的内侧填料4和外侧填料6之间；回流管3的两端具有管接头分别连接在隔环5安装位置所对应的泵体9上和泵进口1的管路上；由隔环5和回流管3所组成的封闭回路可将柱塞泵内侧填料4所泄漏的介质输送至泵进口1的管内。

参照图1，柱塞泵工作时其柱塞8在工作腔10内往复运动，使工作腔10的容积不断变化。当柱塞8从工作腔10由内向外移动，工作腔10的容积由小变大，工作腔10内的压力降低，此时进口止回阀2打开，出口止回阀11仍然关闭，与泵进口1相联接管道内的介质被吸入工作腔10内，此工作过程称为吸入阶段。

参照图2，当柱塞8从工作腔10由外向内移动，工作腔10的容积由大变小，工作腔10内的压力升高，此时出口止回阀11打开，进口止回阀2关闭，工作腔10内的介质被排至与泵出口12相联接的管道内，此工作过程称为排出阶段。

柱塞泵工作时由于填料的磨损会有一部分介质经内侧填料4泄漏，由隔环5的内表面凹槽16和外表面的凹槽14及将流入8个透孔中的介质汇集在一起，由回流管3输送至泵进口1管内，在柱塞泵工作的吸入阶段同时把回流管3内的介质再吸入至柱塞泵工作腔10内，进而有效的防止介质泄漏至泵外。