[发明专利]镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造方法与结晶器

权利要求书

1、一种镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造用的结晶器，其特征在于该结晶器包括金属内套、冷却系统、励磁线圈、润滑油环和保护气环，金属内套处于结晶器的中心，在金属内套外为冷却水箱和挡板构成的腔体冷却系统，在冷却水腔内下部设有励磁线圈，在结晶器内套的上沿设有油环，在油环的上方置有保护气环。

2、如权利要求1所述的镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造用的结晶器，其特征在于所述金属内套为竖直的圆筒型或其下半部分有3～10°的开口度。

3、如权利要求1所述的镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造用的结晶器，其特征在于所述冷却系统设有进水口，设在冷却水腔体内的励磁线圈浸末在冷却水中，励磁线圈与设在结晶器外部的低频电源相接，且励磁线圈较靠近结晶器底部。

4、如权利要求1所述的镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造用的结晶器，其特征在于所述油环由下腔和上盖构成，油环下腔设有3个凹槽与上盖一起构成3个储油室，储油室之间由若干缺口连通，在油环下腔的上沿有一梢度，油环下腔与上盖之间留有油缝，油环与设在结晶器外的供油系统相通，所用的润滑剂为工业蓖麻油或工业椰子油等在室温下具有适当流动性并与镁合金液接触时具有较少油烟的含碳量较高的油脂。

5、如权利要求1所述的镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造用的结晶器，其特征在于所述保护气环上设有保护气出口。

6、一种镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造方法，其特征在于采用权利要求1所述的镁合金锭坯的油滑电磁立式半连续铸造用的结晶器，按以下步骤进行：

(1)首先在金属内套内壁涂上薄层润滑油，对中引锭头，开启结晶器冷却系统，控制冷却水流量先冷却励磁线圈；

(2)开启低频发生电源，向励磁线圈通低频交流电，如两组励磁线圈时一组通低频交流电，另一组同时通直流电，为结晶器提供低频电磁场或低频电磁振荡场；使电磁场达到设定值2000AT～4000AT；

(3)将镁合金液引入置于结晶器内套心部的分流盘中，由分流盘分流后进入结晶器的金属内套与引锭头组成的空间中，同时开启保护气环为镁合金液提供气体保护；

(4)待镁合金液充满引锭头顶部，液面上升至接近正常铸造高度后，按设定铸造速度开动铸造机并调控结晶器液面至稳定，设定铸造速度依合金牌号和锭坯规格而异，一般为50～300mm/min；

(5)加大冷却水流量，开启与调节控制油环的控制阀门为金属内套内壁提供连续润滑。

7、如权利要求6所述的镁合金锭坯的油滑电磁式立式半连续铸造方法，其特征在于所施加的电磁场为低频电磁场，频率范围为1Hz～90Hz，结晶器空载时结晶器中心的电磁场强度为10mT～200mT，直流电磁感应强度为5～100mT。