[发明专利]一种成品脲醛胶的降醛剂及其应用方法无效
申请号: | 200810010699.4 | 申请日: | 2008-03-19 |
公开(公告)号: | CN101538452A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 王晶;石元亮;卢宗云;张俊青;石凌超;叶英烈 | 申请(专利权)人: | 王晶;石元亮;卢宗云 |
主分类号: | C09J161/24 | 分类号: | C09J161/24;C09J11/06 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人: | 马 驰 |
地址: | 110016辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成品 脲醛胶 降醛剂 及其 应用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及成品脲醛胶,具体地说是一种成品脲醛胶的降醛剂及其应 用方法。
背景技术
目前我国生产的脲醛胶存在着许多负面问题。主要表现在:有80%不 达标的高甲醛含量的成品脲醛胶;粘度低;耐水性差;使用的降醛改性剂 原料价格很贵;产品竞争激烈;障碍出口创汇。以往的降醛都是集中在脲 醛胶的生产过程中运行的,对于成品胶高甲醛去除问题的研究极少或尚属 空白。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能对成品脲醛胶再度降低甲醛含量(至达 国标:游离甲醛<0.1%)的新型降醛剂及其应用方法。
为实现该目的,本发明采用的技术方案是:
一种成品脲醛胶的降醛剂,按重量计,其组成为,三聚氰胺1.24- 1.28份、氯化钠1.78-1.80份、十二烷基苯磺酸钠0.04-0.06份。
降醛剂的制备:将三聚氰胺、氯化钠、十二烷基苯磺酸钠三种化合物 按所要求配方比例均匀混合后磨碎成粉末状,即成该降醛剂;
所述降醛剂的应用方法:将配制适合的降醛剂,在弱碱性、定温、定 时间的条件下与成品脲醛胶混合,进行加成反应和缩合反应,达到降低成 品脲醛胶甲醛含量。
具体为:将降醛剂与成品脲醛胶按重量比,成品脲醛胶∶降醛剂 =100∶3-5的比例在弱碱性PH8.0-8.2、50℃-55℃、搅拌30-35分钟即可 完成降醛操作。
详细操作过程如下:
a)将欲降醛的成品脲醛胶称重后,放入反应釜中,再按照脲醛胶与降 醛剂的重量比要求——成品脲醛胶∶降醛剂=100∶3-5,放入已磨好的降 醛剂,搅拌均匀;
b)向反应釜内缓慢加入重量浓度30%的氢氧化钠溶液(成品胶呈酸性或 中性时)或重量浓度40%的甲酸溶液调节(成品胶呈碱时)PH,并不断搅 拌,随时用PH试纸测试至料液PH=8.0-8.2为止;
c)不断搅拌的情况下,使反应釜逐渐升温至50℃-55℃,开始计时, 料液保持50℃-55℃温度范围内至30-35分钟,结束;冷却到30℃-40℃ 出料装筒。
本发明具有如下优点:
1.本发明降醛剂所涉及的化学原料均无毒、不挥发,使用安全;
2.本发明可为成品脲醛胶降低甲醛含量,其物质和方法填补了国内外 空白;
3.本发明降醛剂对成品脲醛胶的降低甲醛含量效果极好,可使降醛率 达94.4%-100%,使成品脲醛胶中游离甲醛含量降至0.00%-0.014%;
4.本发明使用操作步骤简单,应用方法简便易行;它是针对成品胶 再度降低甲醛含量所应用的一种降醛剂;在成品脲醛胶中按比例一次性加 入由三聚氰胺、氯化钠、十二烷基苯磺酸钠三种物质按比例制备好的该降 醛剂,调解PH8.0-8.2,50℃-55℃下搅拌30-35分钟,冷却而成。
5.本发明提高了脲醛胶的质量性能,粘度有所增加,游离甲醛含量达 标;
6.本发明所使用的降醛剂的原料价格低于以往降醛成本,利于推广使 用,为我国成品脲醛胶的出口创汇带来了生机。
具体实施方式
实施例1
a)将三聚氰胺、氯化钠、十二烷基苯磺酸钠三种物质按重量比——三 聚氰胺1.24∶氯化钠1.78∶十二烷基苯磺酸钠0.04的重量比配制,然后 均匀磨碎成粉末状,即成SW降醛剂;
b)将欲降醛的脲醛胶称重后,放入反应釜中,再按照脲醛胶与降醛剂 的重量比要求——脲醛胶(沈阳产,中性)∶降醛剂=100∶5,放入已磨 好的SW降醛剂,搅拌均匀;
c)向反应釜内缓慢用30%的氢氧化钠溶液调节PH,并不断搅拌,随时 用PH试纸测试至8.0为止;
d)不断搅拌的情况下,使反应釜逐渐升温至50℃,开始计时,保持恒 温至30分钟,结束。冷却到30℃出料装筒。
脲醛胶性能对比:
应用前: 应用后:
PH:8.4 PH:8.0
粘度:0.801(η,pa.s) 粘度:1.853(η,pa.s)
游离甲醛含量:0.276% 游离甲醛含量:0.00%
降醛率:100.0% 降醛率:100.0%
保质期:一个月 保质期:一个月
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