[发明专利]一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法

权利要求书

1.一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法，工艺流程为：铁水预处 理→转炉冶炼→精炼→连铸→加热→连轧→缓冷，其特征在于：

(1)转炉冶炼和精炼：转炉出钢温度为1630～1680℃；钢水经LF精炼 后，在VD或RH精炼装置中进行20～40分钟的精炼，精炼后期对钢水进行≥5 分钟的小流量弱吹氩，精炼结束时钢水温度控制在1540～1570℃；

(2)连铸：中间罐内钢水过热度控制在≤25℃，铸坯拉速为0.5～0.9m/min， 铸坯截面尺寸为280～320mm×380～420mm；

(3)加热：铸坯入炉温度为700～800℃，出炉温度为1050～1180℃，加 热总时间≥3小时；

(4)连轧：出加热炉的铸坯被送去连轧，开轧温度为1050～1160℃，终 轧温度为≥850℃，方钢尺寸为130～160mm×130～160mm；

(5)缓冷：连轧方钢达到磁性转变温度以下时吊运下线，利用方钢自身 余热进行堆垛缓冷；缓冷起始温度为600～700℃，缓冷时间为24～48小时，坯 垛下部铺垫热坯，坯垛上部覆盖热坯或加盖保温罩，热坯的温度平均为 200～500℃。

2.根据权利要求1所述的一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法， 其特征在于：转炉出钢碳的重量百分数控制在0.40％～0.60％；弱吹氩的流量 为100～150NL/min。

3.根据权利要求1所述的一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法， 其特征在于：精炼结束时钢水成分的重量百分数含量控制在：C：0.56％～0.64％， Si：1.80％～2.20％，Mn：0.75％～1.00％，P≤0.030％，S：≤0.030％，Cr：0.20％～0.40％， 余量为Fe及不可避免杂质。

4.根据权利要求1所述的一种连铸连轧生产低合金大规格方钢的方法， 其特征在于：轧制道次为10～14道次，压下量采用15％～25％的大压下量轧 制方法。