[发明专利]LED光源装置及制造方法无效
申请号: | 200810010949.4 | 申请日: | 2008-04-09 |
公开(公告)号: | CN101280892A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 李英花;郑健浩 | 申请(专利权)人: | 李英花;郑健浩 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V19/00;F21V21/00;F21V5/04;F21V7/10;F21V29/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 闪红霞 |
地址: | 116012辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 光源 装置 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种以LED(发光二极管)为光源的装置及加工方法,尤其是一种结构简单、维修方便、可实现高辉度及高可靠性、适合于路灯、汽车前灯等高亮度照明的LED光源装置及制造方法。
背景技术:
目前,LED(发光二极管)以其体积小、重量轻、能耗低、安全可靠、寿命长等优点已在多个领域广泛应用。但是,由于受LED光源亮度的影响,现有LED光源装置大多只适用于汽车的刹车灯、景观灯、装饰灯、背景灯、指示灯、报警灯、交通灯及显示屏等的显示用灯,为了将LED应用于照明,人们正着力研究提高LED的亮度。图1所示即为美国“lumileds”公司研制的LED照明装置,该装置是使LED101发出的光经设置在中央部位的透镜102及外部的抛物面103全反射的同时改变角度成准平行光线。只由一个注塑光学部件而组成,构造虽然简单,但是对于中心以大角度发出的光却存在着光转换效率低的问题。图2所示是日本专利号为1452797、由日本“Cateye”公司发明的“IlluminationApparatus”,该装置由基板201、LED202、第一反射镜203及第二反射镜204组成,LED202发出的中央光线经第二反射镜204变成准平行光,而外部大角度光线经第一反射镜203变成准平行光。虽然,大角度光线转化率比前述美国公司所发明的装置要高,但是其中心部位的光线却不经过第二反射镜而不能成为平行光。图3是韩国专利号为10-2006-0071033,由韩国“LG”公司研制的“LED照明装置及光学系统”。该装置是将LED301固定在基板302上,在LED301上方固定有耦合透镜303,LED301两侧外罩有抛物镜304。虽然在光的直进性和散发性方面比前述美国公司所发明的装置均有所改进,但是其光的散发性还是不能满足路灯照明的需要。
发明内容:
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种结构简单、维修方便、可实现高辉度及高可靠性、适合于路灯、汽车前灯等高亮度照明的LED光源装置及制造方法。
本发明的技术解决方案是:一种LED光源装置,有PCB合金板1,在PCB合金板1上覆有绝缘板2及电极板3,在PCB合金板1上设有多个圆形槽4,绝缘板2及电极板3与圆形槽4相对应处有通孔5,在圆形槽4内安装有LED6,LED6通过金属线7与电极板3相接,在圆形槽4的上面设有拱形圆顶光学透镜8。
所述的圆形槽4是上大下小的圆台形,侧壁上设有第一反射镜9。
在所述光学透镜8底部外侧设有内为喇叭形的第二反射镜10。
所述第二反射镜10外罩有直进透镜11。
所述直进透镜11外设有菲涅耳透镜12。
在所述PCB合金板1下面设有散热板13。
所述的第一反射镜9是涂在侧壁上的镍铬合金反射层。
一种LED光源装置的制造方法,其特征在于依次按如下步骤进行:
a.在覆有绝缘板2、电极板3的PCB合金板1上加工出圆形槽4;
b.将LED6粘接在圆形槽4的底部,在140~160℃下固化并将金属丝7与电极板3连接;
c.用聚酰亚胺粉状树脂制成透明液体胶,在金属丝7与电极板3连接处模制成拱形圆顶光学透镜8坯料,经175~185℃热处理形成光学透镜8。
可将a步骤所述的圆形槽4加工成上大下小的圆台形,在侧壁上涂镍铬合金层,形成第一反射镜8。
将第二反射镜10、直进透镜11及菲涅耳透镜12从内至外依次粘接固定在光学透镜8外面;将多层散热板13固定在PCB合金板1的下面。
本发明可增强LED光的反射效率,具有与金属卤化物灯相等的高辉度,同时,本发明还可把散发光收集反射并增幅扩散,从而可增大光的照射效率,因此可应用于路灯或汽车前灯等高亮度照明,具有节电、低成本及使用寿命长等优点;本发明结构简单、散热性好、安装及维修方便,所具有的高可靠性可节省大量更换及维修费用,降低了产品的使用成本。
附图说明:
图1、图2、图3是现有技术的结构示意图。
图4是本发明实施例1的结构示意图。
图5是本发明实施例2的结构示意图。
图6是本发明实施例3的结构示意图。
图7是本发明实施例4的结构示意图。
图8是本发明实施例5的结构示意图。
图9是本发明实施例6的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
a.在覆有绝缘板2、电极板3的PCB(印制线路板)合金板1上加工出圆形槽4,同时即在绝缘板2、电极板3上与圆形槽4相应位置加工出通孔5;
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