[发明专利]利用植物秸秆制备乙醇及合成汽油的工艺方法

权利要求书

1.利用植物秸杆制备乙醇的工艺方法是由植物秸杆原料粉碎、浸泡、水解、发酵、粗、精馏多道工序组成，其特征是：

A)物料粉碎工序要求将植物纤维粉碎为径粗为2-0.5mm的棉絮状物后，投入浸泡池内，清水浸泡1天，浸泡完毕的物料以重量百分比计算，除去30-20％的水份后，转入密封水煮罐内，温度控制在90-130℃，水解8小时，保温4小时；之后，转入发酵工序，并加入由冷水调制成的浆糊状的发酵酶，发酵罐内温度保持在27-28℃，保温7天；物料经发酵后，经过过滤的滤液，进入粗馏工序，蒸馏温度为85-90℃，馏份物为73-78％乙醇；滤渣为木质素制取活性炭；之后，粗馏的馏分物乙醇转入精馏工序，蒸馏温度为95-100℃，制取95-99％乙醇；精馏的馏分物乙醇进入中间体，残渣木质素制作活性炭；

a)植物秸杆：玉米杆、麦杆、甜高梁杆、稻草，树木枝叉，树皮，锯末；

b)浸泡池尺寸，长×宽×高＝3000×3000×2500cm；依据生产规模，浸泡池容积以产品数量确定；

B)水解后的物料加入发酵酶进行发酵，原料重量(％)配比为：物料∶发酵酶＝1000∶25；

C)发酵酶制备方法，以中草药全株鲜品狼尾巴草、干山药、麦芽作原料制成，把狼尾巴草切成长度2-3mm的粉末，投入清水煮沸，温度为100℃，时间为20分钟，冷却待用；干山药、小麦芽和大麦芽研磨成细末，颗粒度为0.5-1mm；之后，投入狼尾巴草药液中，过滤除水后，制成砖块状，转入发酵室内，保温40-50℃，发酵14-16天，当料块出现红绿菌丝，经检测每克含有1000-1200亿个活性菌，即为合格发酵酶块；发酵酶原料重量(％)配比：狼尾巴草∶干山药∶小麦芽∶大麦芽＝(60-80)∶(10-20)∶(5-15)∶(5-15)。

2.合成汽油的工艺方法是由中间体制备工序、合成工序组成，其特征是：

A)中间体制备原料重量(％)配比为：乙醇∶丙酮∶苯＝30∶30∶40，原料均匀混合后，即制成中间体；将中间体、溶剂油、乙醇、并加入双氧水，投入到合成工序，搅拌混合均匀后，即生产出合格合成汽油，技术性能指标符合93号汽油国家标准；合成工序原料重量(％)比为：乙醇∶中间体∶溶剂油∶双氧水＝50∶20∶25∶5；溶剂油为120号溶剂油，双氧水浓度为5％，称取乙醇500kg、中间体200kg、120号溶剂油250kg、5％的双氧水50kg，进入合成工序充分搅拌混合后，即产出合成汽油；

B)合成工序投入的原料重量(％)比为：甲醇∶中间体∶溶剂油∶双氧水＝50∶20∶25∶5；同样可以生产出合格的合成汽油；该工艺运行中，应关闭乙醇输入合成工序的管道阀门；

C)合成工序投入原料的重量(％)比为：甲醇∶乙醇∶中间体∶溶剂油∶双氧水＝25∶25∶20∶25∶5；同样可以生产出合格的合成汽油；乙醇仍然采用精馏工序的成品乙醇。