[发明专利]管式炉点火控制系统有效
申请号: | 200810011287.2 | 申请日: | 2008-05-07 |
公开(公告)号: | CN101576314A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 王常海;叶煌;徐海平;金家影;李刚;孙虹;于涛;单永丰;许波;何鸥;周浩;张超;杜建;何忠海 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐自动化系统有限公司;中冶焦耐工程技术有限公司 |
主分类号: | F24H1/40 | 分类号: | F24H1/40;F24H3/00;F24H9/18;F23Q3/00;F23D14/26;F23N5/00;F23N5/24;F23N5/02;F23N1/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 | 代理人: | 张 群 |
地址: | 114002辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管式炉 点火 控制系统 | ||
1.管式炉点火控制系统,其特征在于,该系统包括高能点火装置、燃烧器、自动点火控制系统、燃烧控制系统,高能点火装置采用能提供安全可靠的点火性能的电容放电式点火器;燃烧器为具有火焰检测装置,且能实现助燃风和燃气按比例调节的燃烧器;自动点火控制系统为具有火焰检测功能、炉膛安全保护功能、自诊断功能的自动点火控制系统;
高能点火装置由点火器、高压屏蔽电缆、点火枪依次连接组成,点火器由升压变压器L、整流器D、电容器C1、放电管C2、扼流圈L1、电阻R1、电阻R2、电阻R3组成,升压变压器L输出端连接整流器D、整流器D输出端连接电阻R1,电阻R1输出端连接电容器C1和放电管C2,电容器C1和电阻R2并联,放电管C2输出端连接电阻R3和扼流圈L1;
所述的燃烧器由点火嘴、稳燃罩、外壁、调节风门、观火孔、气动推进器、进气管组、火检安装管组成、在燃烧器上部设有点火嘴和稳燃罩,下部设有进气管组和气动推进器,在外壁上设有可调节进风量的调节风门;在燃烧器的底部设有火检安装管和观火孔;
自动点火控制系统包括系统启动、点火启动、点火停止三个阶段,各阶段应满足下述条件:
1)系统启动:合上开关,系统开始工作;
2)点火启动:
①在点火前,首先要进行吹扫,满足炉膛安全保护条件;若满足条件,则系统发出点火允许指令,若不满足条件,继续进行吹扫,直至满足炉膛安全保护条件,然后发出点火允许指令;
②在点火前,还要检查煤气阀和点火阀是否关到位、煤气主管道压力是否正常,若满足条件,则系统发出点火允许指令,若不满足条件,则系统拒绝启动;
③按下点火启动按钮,系统自动完成如下程序:
3)点火停止:
①点火过程按[停止]:→关点火阀和燃气阀、关点火器
②燃烧状态按[停止]:→关点火阀和燃气阀
③停止状态按[停止]:→设备复位;若启动前发现设备不在初始状态,可以进行此操作;
在点火时具有火焰检测功能;当检测到炉膛有小火火焰后,通过开启主燃烧器的指令点燃整个燃烧器,多个燃烧器的加热炉对火焰进行至少有一个火检有火的低限设定;如果全部火焰检测器都无火,关闭整个炉膛所有燃料来源;
在点火时具有炉膛安全保护MFT功能;炉膛安全保护涉及所有一切涉及到炉膛安全运行的条件,一旦有其中任一条件发生,将紧急关闭阀门切断燃料,记录炉膛安全保护MFT首因信号并自动进行吹扫;
还具有自诊断功能;对各设备运行状态进行诊断记录,方便检修人员查出系统设备的故障。
2.根据权利要求1所述的管式炉点火控制系统,其特征在于,燃烧控制系统采用空气、燃气双交叉限幅控制,当负荷发生变化时空气流量的变化与燃气流量的变化相互制约,在燃烧过程中,燃气热值参与空燃比BU的修正,以保证调温过程中的最佳燃烧状态;
1)炉温处于稳定状态时,无任何扰动的状态
温度调节器TTC的输出MVt与实际检测的燃气流量相等,在空气侧,经低选、高选得到空气调节器FaIC的设定值SPa=B·U·MVt;燃气侧,经高选、低选得到燃气调节器FgIC的设定值SPa=MVt;故此时调节系统处于平衡状态,双交叉制约不工作;
2)炉温低于设定值时,升温调节过程的状态
温度调节器TTC的调节作用使得其输出MVt增大,而此时实际检测的煤气流量还没有改变,其值仍为Fg;在空气侧,经低选、高选得到空气调节器设定为:SPa=B·U·(1+K4%)·Fg/(B·U);在燃气侧,经低、高选得到燃气调节器设定为:SPg=(1+K1%)·Fa/(B·U),从以上两式可看出,空气流量随燃气流量的增加而增加,反之燃气流量又随空气流量的增加而增加,交叉制束开始,温度则不断上升;K4>K1,保证在升温时,燃气量随空气量的增加而增加,空气先行,空气量始终比燃气量多一点;随着空气燃气流量在相互制约中的不断增加,在空气侧,当SPa/BU>MVt时,经低选得到空气调节器的设定值为SPa=B·U·MVt;在燃气侧,当SPg>MVt时,经高选得到空气调节器的设定值为SPg=MVt;此时系统又处于平衡状态,交叉制约结束;
3)炉温高于设定值时,降温调节过程的状态
温度调节器TTC的调节作用使得其输出MVt减小,在空气和燃气侧分别经过高选、低选得到各调节器的设定为:SPa=B·U·(1-K2%)·Fg,SPg=(1-K3%)·Fa/(B·U),随着燃气流量的减少,空气流量也减少,空气流量的减少又导致燃气流量的减少,交叉制约开始,温度不断下降,直至新的平衡建立;K3>K2,保证降温时,空气量随燃气量的减少而减少,燃气先行。
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