[发明专利]消烟除尘车螺旋燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及炼焦炉侧装煤捣固焦炉设备，具体涉及消烟除尘车螺旋燃烧装置。

背景技术

目前，国内侧装煤捣固焦炉设备中，消烟除尘车的烟尘处理大多采用燃烧后洗涤处理的方法，而燃烧效果的好坏对洗涤除尘效果影响极大。由于消烟除尘车受炉体结构的限制不可能将燃烧室设计的足够大，导致燃烧室燃烧时烟尘在燃烧室中心部快速直接流入洗涤装置，有害气体不能完全燃烧，经常出现“夹黑心”现象，消烟除尘效果很不理想。

发明内容

本发明的目在于提供一种消烟除尘车螺旋燃烧装置，改变现有的燃烧方式。本发明的螺旋燃烧装置是在耐火材料制成的圆环底座上，将双螺旋面耐火砖按一定间隔和角度排列，其上面盖有内圆弧面盖；所述的双螺旋面耐火砖的曲率半径根据燃烧室的直径不同一般在210毫米～220毫米，所述耐火砖的间隔在160毫米、与所在圆环底座直径向顺时针方向(或向逆时针方向)呈角度为30度；所述的内圆弧面盖的球半径为300毫米。

本发明的有益效果即是，在原有条件不变的前提下当烟尘通过本装置时，由于在烟尘上升过程中流动的速度大大减慢，烟尘与空气有足够的时间充分混合和燃烧，将全部有害气体燃烧掉，为下一步的洗涤除尘提供了良好的条件，达到了消烟除尘的理想目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1为燃烧室结构示意图；

图2为螺旋燃烧装置示意图。

图中符号说明：

燃烧室1、螺旋燃烧装置2、吸口3、内圆弧面盖4、圆环底座5、双螺旋面耐火砖6。

具体实施方式

如图1所示，当烟尘从吸口3进入燃烧室1前，必须先通过螺旋燃烧装置2。

如图2所示，螺旋燃烧装置2是在耐火材料制成的圆环底座5上，将双螺旋面耐火砖6按一定的间隔和角度排列，其上面盖有内圆弧面盖4；双螺旋面耐火砖的曲率半径根据燃烧室的直径不同一般在210毫米～220毫米，耐火砖的间隔在160毫米、与所在圆环底座直径向顺时针方向(或向逆时针方向)呈角度为30度；内圆弧面盖的球半径为300毫米。当烟尘通过螺旋燃烧装置2进入燃烧室1之前，由于内圆弧面盖4内圆弧面的阻挡，顺着圆弧面流动改变了流动方向，将烟尘均匀地向内圆弧面盖4外放射形分散，只能沿着双螺旋面耐火砖6之间的顺时针方向(或逆时针方向)的空隙流出，而流出的烟尘因为受到圆形燃烧室1空间的限制，只能沿着圆形筒壁的切线方向螺旋上升。在烟尘上升过程中流动的速度大大减慢，烟尘与空气有足够的时间充分混合和燃烧，将全部有害气体燃烧掉。