[发明专利]用于炼钢终脱氧及合金化的铝镍铬铜铁复合合金

说明书

技术领域：

本发明涉及冶金领域钢用合金，具体为一种用于炼钢终脱氧及合金化的铝镍铬铜铁复合合金。

背景技术

我国各行各业在突飞猛进的发展，需要的钢材质量好、品种多，钢铁行业的市场竞争非常激烈，随之而来的炼钢用的脱氧剂也要求很严格，即要熔点低、比重大、脱氧深度够、脱氧产物易上浮、净化钢质，而且脱氧合金元素又要满足对钢种成分的要求，难度很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于炼钢终脱氧及合金化的铝镍铬铜铁复合合金，解决Cr、Ni、Cu难破碎加工、使用麻烦、影响制钢时间，收得率波动大，影响钢种炼成率等问题。本发明的这种复合合金，同时满足冶炼钢种要求酸溶铝(Als)和Ni、Cr、Cu等元素的钢种。

本发明的技术方案是：

用于炼钢终脱氧及合金化的铝镍铬铜铁复合合金，按重量百分比计，C≤0.5；Si≤3.0；S≤0.05；P≤0.05；Al 3～70；Ni 1～60；Cr 1～60；Cu 1～65；Fe余量。

所述的用于炼钢终脱氧及合金化的铝镍铬铜铁复合合金，按重量百分比计，优选的成分范围为C≤0.2；Si≤1.5；S≤0.03；P≤0.03；Al 30～40；Ni 20～30；Cr20～30；Cu 15～25；Fe余量。

本发明复合合金同时含有合金元素Al、Ni、Cr、Cu等，铝与氧有强的亲和力，铝在钢中有脱氧、定氮、细化晶粒的作用，抑制低碳钢的时效，提高钢在低温下的韧性，作为合金加入钢水中，提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度。

本发明复合合金中的Ni、Cr、Cu的作用分别是钢中的主要成分，铝是保证钢中Als含量的要求并具有强脱氧作用，之所以将Al、Ni、Cr、Cu一起制成本发明合金，是为了实现合金易于破碎，降低合金熔点，在钢中扩散速度加快，同时又增加了强脱氧能力，提高钢材质量和钢的炼成率。

本发明的优点及有益效果是：

1、本发明研制开发出的铝镍铬铜铁复合合金，是将各元素通过二次重熔为一体，加工出30～60mm的块，使用起来非常的方便，满足钢厂的要求。

2、本发明铝镍铬铜铁复合合金，由炉前两次加入，改为炉后出钢时一次加入，节省时间工序，压缩非生产时间，提高制钢时间，又保证安全生产无事故，降低吨钢成本，增加企业效益。

3、本发明铝镍铬铜铁复合合金用于炼钢终脱氧剂，脱氧合金化的效果好而稳定，Ni、Cu收得率100％，Cr的收得率高达90～95％，钢种炼成率高。

4、本发明铝镍铬铜铁复合合金熔点低，比重大，容易扩散，脱氧合金化后钢水纯净，不污染环境。钢中的脱氧合金化后产物易排除、钢质好，使用寿命长，社会效益好。

5、本发明铝镍铬铜铁复合合金表面光亮，易运输和储存，不粉化，无杂质。

6、本发明铝镍铬铜铁复合合金可以冶炼钢中要求Als和有Cr、Ni、Cu等元素的低合金钢、合金钢和特殊要求的钢种，如铁路、航天、石油、地质、桥梁等用钢。

7、本发明铝镍铬铜铁复合合金冶炼操作方便，以前炼这些钢种，Ni、Cu板要在加冷料时一起加入，Cr铁要在钢水温度达到出钢温度时才能加入，造成炉内大翻后降温快、降碳快，由于操作原因和设备事故影响作不成原钢种，那影响损失较大。用本发明的脱氧剂后，出钢时加入罐内，可防止事故发生和作不成原钢种，对整个生产调度和保钢种完成率都有好处，给企业带来可观的经济效益。

具体实施方式

一、铝铬镍铜铁复合合金的技术指数(wt％)，见表1。

表1