[发明专利]一种均质易切削钢及其生产方法无效

专利信息
申请号: 200810012220.0 申请日: 2008-07-08
公开(公告)号: CN101307416A 公开(公告)日: 2008-11-19
发明(设计)人: 高峰;张洪良;董国瑛;兰宝玉 申请(专利权)人: 辽宁凯瑞特钢有限公司
主分类号: C22C38/60 分类号: C22C38/60;C22C33/04;C22B9/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 112003*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 均质易 切削 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种均质易切削钢的生产方法,所述均质易切削钢含有如下组份(重量百分含量):C≤0.12%,Si≤0.07%,Mn0.803~1.31%,P≤0.07%,S0.23~0.37%,Al≤0.001%,余量为Fe和残余元素,其特征是:包括以下步骤:

(1)利用电炉化钢,吹氧去碳、脱磷,使氧含量达500-1000PPm,控制出钢温度1630-1650℃;

(2)精炼包中微合金化,根据产品中对S含量的要求,先加FeS,再根据钢液中S的含量按Mn/S之比为3.47-3.54范围而加Fe-Mn;

(3)氩气搅拌进行还原,进一步使钢中各元素更加均匀化;

(4)采用火砖块造渣,火砖块含Al2O3 40%、SiO2 60%,稳定钢中S不波动;

(5)采用电石脱氧,不用Al及Al的化合物脱氧,进一步稳定Mn/S之比;

(6)Mn/S之比控制在3.47-3.54之间,确保硫化物夹杂大部分生成MnS,而少量的FeS也能溶解在MnS基体之中,形成(Mn·Fe)S共晶结构;

(7)在氩气保护下浇铸钢锭,采用5时小锭型1600℃低温浇铸,使钢液快速凝固;

(8)用前步制得的铸锭做电渣重熔母电极,用200方结晶器进行电渣重熔;

(9)控制轧制,采用1050-1100℃低温加热,将开轧温度控制在1000-1050℃,控制终轧温度≤820℃,将电渣重熔后的电渣锭直接轧制成成品均质易切削钢。

2.根据权利要求1所述的均质易切削钢的生产方法,其特征是:在步骤(8)所述电渣重熔过程中,电渣渣系采用多元渣系,其组分及重量百分比为:CaF2∶Al2O3∶Mn∶MgO∶SiO2∶S=41%∶32%∶4.5%∶5.7%∶16%∶0.8%。

3.根据权利要求2所述的均质易切削钢的生产方法,其特征是:所述多元渣系中Mn为金属锰,S为硫磺。

4.根据权利要求1、2、3任一项所述的均质易切削钢,其特征是:所述电渣重熔过程中,电渣重为电渣重熔母电极重量的4.5%。

5.根据权利要求1所述的均质易切削钢的生产方法,其特征是:电渣重熔的电流4500A~5500A,电压45V~55V。

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