[发明专利]油性消泡剂无效
申请号: | 200810012582.X | 申请日: | 2008-08-01 |
公开(公告)号: | CN101638869A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 尹玉娟 | 申请(专利权)人: | 尹玉娟 |
主分类号: | D21H21/12 | 分类号: | D21H21/12;D21H21/50 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 刘文生 |
地址: | 110179辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油性 消泡剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种消泡剂,尤其涉及一种油性消泡剂,可作为黑液消泡剂使用。
背景技术
消泡剂在造纸工业中的用量不大,但其作用却不容忽视。在整个制浆造纸工业过程中,从蒸煮放料后的一系列操作,如洗涤、筛选、漂白、浓缩、供浆系统、表面施胶、涂布、黑液回收等,均不同程度地受到泡沫的影响,干扰正常生产,使纸张质量下降,严重时将使生产无法进行下去。泡沫的消除方法主要有化学法、物理法和机械法。化学消泡法就是在生产过程中加入化学物质(消泡剂)消除泡沫;物理消泡法利用静置、加温或减压来消除泡沫;机械消泡法就是采用机械力使泡沫破裂。物理法和机械法操作简单,但被动,只治标而不治本,且效果不理想。目前使用最广泛使用的是化学消泡法,即使用消泡剂控制造纸过程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫。
在制浆工序中,由于制浆原料中含有脂肪酸、树脂酸等天然物质,与加入的烧碱、硫化碱等化学药品发生反应生成脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡物质,再加上纤维素等高分子物质的稳泡作用,在浆料的流送和混合时将大量空气带入浆料体系就形成了大量稳定的泡沫,给后续工序如洗涤、输送、漂白等带来很大的困难,造成浮浆和使纸浆质量降低。有的工厂采用“清水压泡”,这种方法对去除泡沫有一定的效果,但除泡效果并不理想。制浆工序洗涤下来的黑液也含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质,为方便操作和提高纸浆碱回收率,也必须对黑液进行消泡处理。
在抄纸工序的料浆中也含有与制浆工序料浆中相似的起泡和稳泡物质,在操作中也会混入空气而产生泡沫,泡沫的存在对纸张有很大影响,使施胶度差、横幅定量均一性差、纸面出现斑点、透光点和小孔洞等,甚至引起断纸。另外,抄纸白水中如果产生大量泡沫,也应加消泡剂排除,以提高纸浆的回收率。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,经优化配方设计,精心制造,提供了一种油性消泡剂,解决了现有技术中消泡剂消泡效果不理想的问题,而且易与其它消泡剂配合使用,使用灵活。
本发明的技术方案如下:
它是由下述成分按重量比配制而成,煤油∶石蜡∶辛基∶磺化蓖麻油=100-240∶70-150∶50-130∶80-120。
本发明原料的优选重量比为,煤油∶石蜡∶辛基∶磺化蓖麻油=170∶102∶78∶93。
本发明的优点和有益效果如下:
本发明虽然抑泡能力相对较弱,但消泡能力很强,并且可与其它消泡剂复合使用,降低了成本,并且用途广泛。
具体实施方式
实施例1
本发明是由下述成份按重量比配置而成:
煤油∶石蜡∶辛基∶磺化蓖麻油=170∶102∶78∶93。
实施例2
它是由下述成份按重量比配置而成,煤油∶石蜡∶辛基∶磺化蓖麻油=100∶70∶50∶80。
实施例3
它是由下述成份按重量比配置而成,煤油∶石蜡∶辛基∶磺化蓖麻油=240∶150∶130∶120。
实施例4
它是由下述成份按重量比配置而成,煤油∶石蜡∶辛基∶磺化蓖麻油=136∶104∶50∶120。
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