[发明专利]特种锡青铜合金及其制造方法无效
申请号: | 200810012589.1 | 申请日: | 2008-08-01 |
公开(公告)号: | CN101323920A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 李明杰;张沫 | 申请(专利权)人: | 沈阳天众电工合金有限公司 |
主分类号: | C22C9/02 | 分类号: | C22C9/02 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所 | 代理人: | 甄玉荃 |
地址: | 110108辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 青铜 合金 及其 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种特种锡青铜合金(TQSn0.7-0.02合金)材料,主要用作新型电光源熔断器、电子等工业产品,属于有色重金属合金材料制造领域。
背景技术:
现有技术中锡磷青铜合金主要用作弹性材料及耐熔零件等。但因其产品的自身问题,还不能作为新型电光源的熔断材料。传统的保险丝材料大多采用锡铅合金或康铜等,存在着电阻率高,过电流能力差,电阻温度系数较高等问题。
发明内容:
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而提供一种不但合金成份稳定、均匀且用途较广的锡青铜合金(TQSn0.7-0.02合金)。该合金由下述原料按重量百分比制得:
Sn=0.4-1.0,P=0.015-0.035,Fe≤0.3,Ni≤0.2,Mg≤0.1,Pb≤0.03,Si≤0.1,S≤0.01,C≤0.03,Cu余量。
制造上述合金材料的主要工艺步骤如下所述:
(1)原料准备;(2)配料;(3)熔炼;(4)铸锭处理;(5)挤压或热梗压开坯;(6)拉伸;(7)退火;(8)成品拉伸;(9)成品退火;(10)性能测试检查;(11)包装入库、出厂。
本发明的特点在于:1、合金成份稳定,均匀;2、产品尺寸公差精度高;3、产品机械性能优良,产品抗拉强度、延伸率控制严格、均匀;4、本产品用于新型电光源熔断器类电子元件等,其电阻率低,与康铜相比有明显的改善。该产品价格低,具有广阔的市场前景。
具体实施方式:
实施例1,特种锡青铜合金,该合金由下述原料按重量%制得:
Sn=0.4,P=0.015,Fe=0,Ni=0,Mg=0,Pb=0,Si=0,S=0,C=0,Cu=99.585。
上述合金按下述具体方法制备:
1、原料准备及熔炼
将按上述配比的阴极铜(Cu-CATH-2)、Sn(纯度99.95%)装入坩锅内,P(Cu-P中间合金)装入加料器内。然后封炉抽真空-送电熔化-精炼-加入铜磷中间合金-带电浇铸。真空感应电炉的真空度为1×10-1-5×10-2mmHg柱,熔炼温度为1150-1350℃;
2、铸锭处理及挤压或热梗压开坯
将步骤1熔炼后的铸锭车光后,在加热温度T=750-850℃,保温时间t=90-150分钟的条件下进行挤压或热梗压开坯;
3、拉伸
根据不同规格的要求,分别在不同型号的拉伸机上进行多次拉伸;
4、退火
根据不同规格的要求,将步骤3拉伸后的合金材料在真空退火炉中在T=420-520℃、t=90-120分钟的条件下,或在连续退火炉中,在T=450-600℃,退火速度V=10-20米/分的条件下进行多次退火;
5、成品拉伸
根据不同规格的要求,将步骤4退火后的合金材料在拉伸机上拉伸;
6、成品退火
概括不同规格的要求,将步骤5拉伸后的成品在连续退火炉中进行退火,其退火技术条件:T=420-580℃,V=10-20米/分;
7、成品性能测试检查
将步骤6制造的成品进行性能测试检查,抗拉强度≥190N/mm2,延伸率≥20%,然后包装入库、出厂。
实施例2,特种锡青铜合金,该合金由下述原料按重量%制得:
Sn=1,P=0.035,Fe=0.3,Ni=0.2,Mg=0.1,Pb=0.03,Si=0.1,S=0.01,C=0.03,Cu=98.195。
其制备方法与实施例1相同。
实施例3,特种锡青铜合金,该合金由下述原料按重量%制得:
Sn=0.9,P=0.032,Fe=0.25,Ni=0.17,Mg=0.08,Pb=0.025,Si=0.085,S=0.0085,C=0.025,Cu=98.4245。
其制备方法与实施例1相同。
实施例4,特种锡青铜合金,该合金由下述原料按重量%制得:
Sn=0.8,P=0.029,Fe=0.2,Ni=0.14,Mg=0.05,Pb=0.02,Si=0.07,S=0.007,C=0.02,Cu=98.664。
其制备方法与实施例1相同。
实施例5,特种锡青铜合金,该合金由下述原料按重量%制得:
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