[发明专利]一种纸浆模塑中空制品成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸浆模塑中空制品的成型装置。

背景技术

如公开号CN2614220所公开的实用新型专利《窄颈口中空纸浆模制品成型机》，该技术 存在着明显的不足之处：1、结构过于复杂，实际整机共有四层框架之多：①安装升降气缸的 主框架、②能够升降的二级框架、③与二级框架固连、安装开合模气缸的三级框架及④实现 模具开合的四级框架；2、抽水的真空软管随模具上下运动，易折断漏气，而发现漏点和施修 都比较困难；3、上下半模分别连有真空软管，总数至少三根，发生漏气的可能性更大；4、 敞口浆槽在工作中易发生纸浆飞溅，工人作业环境恶劣。

发明内容

鉴于现有技术所存在的不足，本发明旨在提出一种将现有四层框架结构简化为只有一层 框架、取消上半模抽水真空管、下半模(含气室)及下半模抽水真空管与机架固定连接，同 时取消敞口浆槽的纸浆模塑中空制品成型装置。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本技术方案所述的纸浆模塑中空制品成型装置，包括上下半模及气室、驱动上下半模开 合的气缸、真空管路和压缩空气管路，与现有技术不同之处在于其下半模安装在固定机架上， 上半模在气缸驱动下可上下升降完成开合模动作，纸浆通过注浆管注入上下半模合模后形成 的模腔中。

与现有技术不同之处还在于：上下半模合模后，打开上半模气室真空阀，上半模的气室 即通过上半模气室真空阀和下半模气室真空导孔与下半模的气室相通，当与下半模气室相接 的抽水真空管导入真空后，上下半模气室即同为真空状态，而关闭真空阀则上下半模气室之 间的通道被关断。

基于上述技术改进，本方案进一步简化结构：抽吸纸浆中水分以使纸浆中的纤维在模具 表面吸附成型为中空制品湿坯的抽水真空管只需一根，且仅与固定不动的下半模气室相连， 上下半模所抽吸的水分全部经此抽水真空管排出。

附图说明

本发明附图1张，即图1：本发明所述的一种纸浆模塑中空制品成型装置的结构示意图。

图中：1、下半模  2、上半模  3、机架  4、气缸  5、上下半模合模后形成的模腔  6、 注浆管  11、上半模的气室  12、上半模气室真空阀  13、下半模气室的真空导孔  14、下 半模的气室  15、抽水真空管

具体实施方式

所述纸浆模塑中空制品成型装置的一个具体实施方案，包括上下半模及气室、驱动上下 半模开合的气缸、真空管路和压缩空气管路，中空制品成型装置的下半模1安装在固定机架 3上，上半模2在气缸4驱动下可上下升降完成开合模动作，纸浆通过注浆管5注入上下半 模合模后形成的模腔6中。

上下半模合模后，打开上半模气室真空阀12，上半模的气室11即通过上半模气室真空 阀12和下半模气室的真空导孔13与下半模的气室14相通，当与下半模气室14相通的抽水 真空管15导入真空后，上下半模气室11和14即同为真空状态，而关闭真空阀12则上下半 模气室之间的通道即被关断。

抽吸纸浆中水分以使纸浆中的纤维在模具表面吸附成型为中空制品湿坯的抽水真空管15 只有一根，与固定不动的下半模气室14相连，上下半模所抽吸的水分全部经过抽水真空管 15排出。

上半模气室真空阀12的一个具体实施例为采用小气缸推拉圆台形阀堵以封闭或打开气 室壁上带有同样圆锥表面的阀孔。

注浆管5的实例为将端部形状与上下半模合模后形成的开口形状吻合的不锈钢管固定在 下半模开口处，其上端通过气动三通球阀与高位浆斗相连。