[发明专利]热式流量、风速传感器

说明书

技术领域

本发明属于一种传感元件，特别涉及一种热式流量、风速传感器。

背景技术

流量、风速传感器是流量、风速测量仪器中的一个重要部件。中国专利“ZL200620092209.6”公开了一种“热式风速、风量传感器”。它由内芯、引线、绕组及保护层等构成，其中，内芯是一个陶瓷空心管，绕组用铂丝制作，等距离缠绕在内芯的外表面上，构成螺旋形的绕组，引线共有两根，分别位于内芯的两端，并与绕组的两端焊接在一起，保护层用陶瓷制作，将内芯和绕组包裹起来，对铂丝绕组起到保护和约束作用。这种风速、风量传感器存在的主要问题是：1、抗冲击性能差，由于用陶瓷制作的保护层非常薄，且陶瓷本身又很脆，因而，在受到冲击时容易破碎，影响传感器的使用寿命。2、防潮性能差，由于陶瓷材料本身能够吸收一定的水份，因而，在潮湿的工作条件下，陶瓷保护层吸收的水份会影响测量精度。3、测量的量程小，不适合于在管道中使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有风速、风量传感器存在的不抗冲击、防潮性能差及量程小的问题，提供一种抗冲击性能好、不怕潮湿、量程大的热式流量、风速传感器。

本发明包括内芯、引线、绕组及保护层，绕组缠绕在内芯的外表面上，绕组的两端分别与引线相接，保护层位于绕组的外面，其特殊之处是，在内芯上有两个通孔，引线从内芯的通孔中穿过，从同一端引出，在保护层的外面装有金属保护管，起到防潮和抗冲击作用。

在保护层与金属保护管之间填充有低熔点金属，使两者之间接触良好。

在引线上还装有绝缘套，确保引线绝缘。

在引线上还接有绝缘导线，以便于使用。

本发明的优点在于：

1、在保护层的外面设置金属保护管，既避免了外力直接冲击陶瓷保护层及陶瓷内芯，增强了传感器的抗冲击能力，延长了传感器的使用寿命，又防止了潮气的浸入，提高了侧量精度和量程，且适合于在管道中使用。

2、在保护层与金属保护管之间填充低熔点金属，使两者之间接触良好，将绕组工作时产生的热量及时传递出来，确保了传感器的正常工作，提高了稳定性。

3、在引线上设置绝缘套，防止了引线与金属保护管相接触，确保了引线绝缘。

4、在引线上连接绝缘导线，便于使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2、图3、图4和图5是本发明其他实施方案的结构示意图；

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本发明包括内芯4、引线1、绕组5及保护层6，所述的绕组5用铂丝绕制，绕组5等距离缠绕在内芯4的外表面上；绕组5的两端分别与两根引线1相接，连接时，引线1的连接处压扁后再与绕组5焊接在一起，确保焊接牢固可靠；保护层6为陶瓷保护层，保护层6位于绕组5的外面，对绕组5起到保护及约束作用；所述的内芯4用陶瓷制作，在内芯4上有两个通孔，两根引线1并排从内芯4的通孔中穿过，从同一端引出；在保护层6的外面装有金属保护管3，起到防潮和抗冲击作用；在引线1的上部，即引线1与金属保护管3相对应的部分，应涂绝缘漆，以保证引线1与金属保护管3之间绝缘；在金属保护管3的管口处还装有堵塞2，堵塞2将金属保护管3的管口封闭，堵塞2采用橡胶制作，并锁紧收口，也可以用陶瓷、塑料、尼龙、或其他绝缘材料制作，还可以用粘结剂封闭。

实施例2：

如图2所示，其结构如实施例1，不同之处在于，在保护层6与金属保护管3之间填充有低熔点金属7，低熔点金属7为锡或银，填充时，先将低熔点金属7放入到金属保护管3中，加热熔化后，再将已经装配好的传感器放入到金属保护管3中，冷却后，低熔点金属7即被填充到保护层6与金属保护管3之间，使两者之间接触良好，将绕组5工作时产生的热量及时传递出来，确保了传感器的测量精度和长期工作的稳定性。

实施例3：

如图3所示，其结构如实施例2，不同之处在于，在引线1上还装有绝缘套8，确保引线1与金属保护管3之间绝缘。

实施例4：

如图4所示，其结构如实施例2，不同之处在于，在引线1上还接有绝缘导线9，所述的绝缘导线9为铜导线，其外表覆盖有绝缘层，以便于使用。

实施例5：

如图5所示，其结构如实施例3，不同之处在于，在引线1上还接有绝缘导线9，以便于使用；在引线1与绝缘导线9的焊接处、即绝缘套8与绝缘导线9的相接处还可以安装一个绝缘套，以确保引线1和绝缘导线9的焊接处与金属保护管3绝缘。