[发明专利]环氧乳液成膜剂无效
申请号: | 200810012802.9 | 申请日: | 2008-08-15 |
公开(公告)号: | CN101648779A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 秦淑萍 | 申请(专利权)人: | 秦淑萍 |
主分类号: | C03C25/24 | 分类号: | C03C25/24 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 李 丛 |
地址: | 110164辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳液 成膜剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种成膜剂,尤其涉及一种环氧乳液成膜剂,适用于各类玻纤制品生产中。
背景技术
成膜剂技术直接关系到各类玻纤制品(包括纱、布、毡)内在质量,已经成为各大玻纤生产企业保持可持续发展的核心竞争力之一。国内各大玻纤厂,尤其是大型池窑生产线,已有多年生产实践经验的积累,已具备较为完善的开发、研制成膜剂配方,调试成膜剂配方的能力,能够较好地满足玻纤生产专业化、规模化的需要。但受限于玻纤产品系列化浸润剂原材料研发制造瓶颈,表现为高端成膜剂材料依赖进口,尚未形成成膜剂原材料的自主创新或专控渠道,高端玻纤产品的市场占有率很低。少数有原材料研发生产能力的企业有待于进一步完善,研发生产能力的力度和深度还有待于进一步加强。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种环氧乳液成膜剂,解决了现有技术中成膜不均匀,粘结力较差的问题,并且具有优异的耐高温性和电性能。
本发明各原料的重量比值范围是经过发明人进行大量的摸索和试验总结得出的,各原料的重量比在下述重量范围都具有较好的效果。本发明采用下述原料进行组合,将这些原料组合使得各原料的功效产生协同作用。
本发明的技术方案如下:
它是由下述原料按重量比制备而成,环氧双环戊二烯环氧∶三聚氰酸环氧∶乙二醇∶丙烯酸=100-180∶80-160∶20-60∶40-70。
本发明原料的优选重量比为,环氧双环戊二烯环氧∶三聚氰酸环氧∶乙二醇∶丙烯酸=130∶102∶42∶67。
本发明的优点和有益效果如下:
本发明环氧乳液成膜均匀,粘结力强,拉丝时甩出率小,利用率高,同时在原丝筒或直接纱纱团烘干时,迁移率小,表面洁白光亮;能够均匀地分散在水溶液中;并且具有优异的耐高温性和电性能。
具体实施方式
实施例1
本发明是由下述原料按重量比制备而成:
环氧双环戊二烯环氧∶三聚氰酸环氧∶乙二醇∶丙烯酸=130∶102∶42∶67。
将上述不同性能的环氧树脂与乳化剂、溶剂经过乳化装置进行机械乳化形成一定粒径的乳状液体。
实施例2
它是由下述原料按重量比制备而成,环氧双环戊二烯环氧∶三聚氰酸环氧∶乙二醇∶丙烯酸=100∶80∶20∶40。
其制备方法同实施例1。
实施例3
它是由下述原料按重量比制备而成,环氧双环戊二烯环氧∶三聚氰酸环氧∶乙二醇∶丙烯酸=180∶160∶60∶70。
实施例4
它是由下述原料按重量比制备而成,环氧双环戊二烯环氧∶三聚氰酸环氧∶乙二醇∶丙烯酸=100∶160∶60∶40。
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