[发明专利]石灰乳制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及在氧化铝生产中石灰乳制备装置，尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中使用以粉状石灰生产石灰乳的装置。

背景技术

氧化铝生产中均不同程度的需要在溶出过程中添加石灰。石灰添加方法主要有两种，即石灰以干石灰形式进入磨机中与铝矿石一起配料，再进入溶出系统；另一种是将石灰溶解成石灰乳，进入磨矿系统，最后进入溶出系统。

目前主要大型氧化铝厂都设置有石灰烧制设备，可以将石灰石通过立窑或者回转窑烧制成石灰块，石灰块进入回转化灰机化灰制成石灰乳。

随着氧化铝工业的发展，许多新建氧化铝厂出于降低投资的目的，不再设置石灰烧制设备，而采用外购粉状石灰。

石灰粉与石灰块性质不同，其输送、储存、称量及化石灰乳的方法均不相同，因此提供一种适合备石灰乳的装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种石灰乳制备装置，目的是实现石灰粉储存及输送的安全及环保，解决石灰粉输送过程中的粉尘泄露及飞扬，同时使用称量斗来实现石灰及化灰液的称量。

为达上述目的本发明是这样实现的：石灰乳制备装置，其结构如下：石灰仓的顶部与气力输送管连通，在石灰仓的下部为卸料口，卸料口与仓卸料螺旋一端连通，仓卸料螺旋的另一端与石灰称量斗的进料口连通，石灰称量斗的出料口与化灰槽的石灰进口连通，化灰槽的化灰液进口与化灰液称量斗的化灰液出口连通，石灰称量斗、化灰槽和化灰液称量斗设在支撑架上，化灰槽的石灰乳出口与石灰乳泵连接。

所述的石灰仓的仓顶上设有收尘器。

所述的收尘器为抽屉式排尘。

所述的石灰仓的下部为锥体，在锥体的底部设有空气炮。

所述的空气炮数量为1-4个。

所述的仓卸料螺旋安装角度为30～70°。

所述的仓卸料螺旋与石灰称量斗连接为软连接。

所述的石灰称量斗上设有传感器。

所述的石灰称量斗为封闭方锥型料斗。

所述的石灰称量斗的出料口与化灰槽连接为软连接。

所述的传感器的数量为1-4个。

所述的化灰液称量斗上设有传感器。

所述的传感器的数量为1-4个。

所述的传感器固定在传感器支架上。

所述的传感器支架将化灰液称量斗和石灰称量斗固定在支撑架的顶层平台上。

所述的石灰称量斗出料口安装有电动插板阀或气动插板阀。

所述的化灰液称量斗的进液口和出液口安装有电动插板阀或气动插板阀。

所述的化灰液称量斗的进液口通过软连接与进液管相连接。

所述的化灰槽与化灰液称量斗的出液口连接为软连接。

所述的支撑架的顶层平台上设有风机。

所述的风机通过风管与化灰槽排风口连接。

所述的支撑架的顶层平台梁下设有吊装检修装置

所述的支撑架为两层平台的钢结构架。

所述支撑架带有钢梯。

所述的化灰槽为桶型搅拌槽。

本发明的优点和效果如下：石灰乳制备装置工作原理简单、可靠，操作方便，即能保证称量精度，又能兼顾环保要求。本发明置将石灰的储存、输送、称量及化灰设备整合成一套系统设备，不仅提高了可操作性，减小了占地面积，而且有利于装置系统化和大型化。本发明在使用石灰粉制备石灰乳的氧化铝生产流程中有很好的利用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、气力输送管；2、收尘器；3、石灰仓；4、空气炮；5、仓卸料螺旋；6、石灰称量斗；7、化灰液称量斗；8、风机；9、化灰槽；10、石灰乳泵；11、支撑架；12、吊装检修装置；13、传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，具体实施形式不局限于本说明：