[发明专利]复合工艺瓶

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于盛装酒、香水之类液体的瓶体，特别是一种复合工艺瓶。

背景技术

目前广泛使用的酒瓶、香水瓶普遍为单层结构的玻璃瓶，也有各种陶瓷酒瓶。这些酒瓶、香水瓶只能从瓶体造型上和瓶贴设计上来进行美化。这种美化的局限性很大。发明专利申请200710077809.4公开了一种多层次复合工艺瓶的制作方法，采用模具成型的常规方法制作表面设有浮雕或镂空立体图案的外瓶体，并采用吹制瓶体的常规方法在外瓶体内吹制一个内瓶体。外瓶体可以是树脂、塑料、水泥、石膏或金属等塑性材料。(注意：水泥、石膏或金属不是什么塑性材料！)但是并未说明树脂、塑料的组成，因此难以实施；此外该方法中是以浮雕或镂空立体图案来美化外瓶体的，这种美化的局限性也很大，而且，浮雕或镂空立体图案的工艺较复杂，保洁工作也不方便。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可以制作出具有精美图案和外观的复合工艺瓶，特别适用于盛装各贵酒品。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的复合工艺瓶，包括内层瓶，其特征在于在所述的内层瓶外表面上浇铸有一层合成材料工艺层，此合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：不饱和树脂∶填充料∶调色剂＝100∶5～55∶0.02～0.05，

所述的不饱和树脂为196#不饱和树脂、358#不饱和树脂或6688#不饱和树脂，也可以是类似的其它型号的不饱和树脂，购买这些不饱和树脂时，都配有相应的固化剂，

所述的填充料为合成玉石粉、翡翠石粉或玛瑙粉，这些填充料能起到强化作用和装饰作用，填充料的粒度为320目以下。

所述的调色剂为浓度重量百分比3～5％的各种颜料溶剂，可根据需要选用不同的颜色。

所述的合成材料工艺层的厚度为2～10mm。

采用不同的填充料，原料的重量配比是不同的。

当采用合成玉石粉时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：196#或6688#不饱和树脂∶填充料合成玉石粉∶调色剂＝100∶5～30∶0.02～0.05。

当采用翡翠石粉时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：196#或358#不饱和树脂∶填充料翡翠石粉∶调色剂＝100∶30～55∶0.02～0.05。

当采用玛瑙粉时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：358#或6688#不饱和树脂∶填充料玛瑙粉∶调色剂＝100∶20～40∶0.02～0.05。

填充料的用量也取决于外层瓶的厚度，配料中填充料的重量百分比与工艺层的厚度成反比，例如：当所述的合成材料工艺层的厚度为2～6mm时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：196#不饱和树脂∶填充料合成玉石粉∶调色剂＝100∶15～30∶0.02～0.05。

当所述的合成材料工艺层的厚度为6～10mm时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：196#不饱和树脂∶填充料合成玉石粉∶调色剂＝100∶5～15∶0.02～0.05。

当所述的合成材料工艺层的厚度为2～6mm时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：196#或358#不饱和树脂∶填充料翡翠石粉∶调色剂＝100∶43～55∶0.02～0.05。

当所述的合成材料工艺层的厚度为6～10mm时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：196#或358#不饱和树脂∶填充料合成玉石粉∶调色剂＝100∶30～42∶0.02～0.05。

当所述的合成材料工艺层的厚度为2～6mm时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：358#或6688#不饱和树脂∶填充料玛瑙粉∶调色剂＝100∶30～40∶0.02～0.05。

当所述的合成材料工艺层的厚度为6～10mm时，所述的合成材料工艺层是由下列重量配比的原料组成的：196#或358#不饱和树脂∶填充料玛瑙粉∶调色剂＝100∶20～30∶0.02～0.05。

本发明的复合工艺瓶的制作方法是：首先根据各种品牌酒的特色，设计好外层瓶的外观，按此外观制作出样板，按此样板制作出模具，将内瓶装入模具内，按照上述材料配比配料后在模具中浇铸成型并在室温下自然固化后脱模即可。

合成材料工艺层的主要功能是：对内瓶起到保护和强化作用；对酒瓶起到装饰作用，美化产品的形象。

具体实施方式

以下通过实施例进一步阐述本发明的具体实施方式。