[发明专利]转炉、电炉、钢包用耐火衬砖

说明书

技术领域：

本发明创造是对转炉、电炉、钢包用的耐火材料衬砖的结构形状进行改进。

背景技术：

已往转炉、电炉、钢包所用的耐火材料衬砖其结构形状是上顶面与下顶面之间的四棱高度小于锥底面横向的两棱长度，锥底面构成卧式长方形，锥顶面小于锥底面，构成斜砖体，制造斜砖体时是用与锥底面、锥顶面、两个斜面相配合的等高的框模具，将耐火材料填加在等高的框模具内，手工打实制造，因人工打实不匀，厚薄不等，在彻筑时，是将衬砖横卧使用即平彻，因此层和层之间因厚薄不等存在间隙，会造成钢水渗漏；由于锥底面成卧式长方形，长棱不适用炉内转角，必须更换不同形状的衬砖，因此需要不同形状的框模具，因此加大了制造成本。

发明内容：

本发明创造的目的是提供一种平打立彻，不易渗漏钢水，降低制造成本的转炉、电炉、钢包用耐火衬砖；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：转炉、电炉、钢包用耐火衬砖，包括斜砖体，斜砖体的上顶面(3)与下底面(6)之间的四棱长度制成大于两个斜面(2、5)之间四棱长度。

本发明创造的优点：制造本斜砖体时同样是采用平卧手工打实制造，所采用的框模具四边是与斜砖体的上顶面和下底面、锥底面、锥顶面四面相配合所构成的模具，两个大平面，平卧时四棱高度不等，将耐火材料填入框模具内，人工打实，但使用时是将两个大平斜面竖立使用，即立式彻筑，这种立式彻筑，层与层之间的间隙减少，不易渗漏钢水，是通过框模具保证，而平打时的厚薄不匀不影响层与层之间的间隙；由于立彻时，锥底面横向棱短，适应于炉圆角处彻筑，不需要更多的不同形状斜砖体，减少框模具形状，因此降低加工成本。

附图说明：

图1是目前常用的平卧制造、平卧彻筑的转炉、电炉、钢包用耐火衬砖结构形状示意图；

图2是转炉、电炉、钢包用耐火衬砖结构形状示意图。

具体实施方式：

转炉、电炉、钢包用耐火衬砖，包括斜砖体，斜砖体的上顶面3与下底面6之间的四棱长度制成大于两个斜面2、5之间四棱长度。

即锥底面1的横向棱长度大于锥顶面4的横向棱长度，构成两面大斜面立式形状，用这种结构形状的耐火内衬砖立彻时，不会因平卧打实厚薄不匀而造成层与层之间的间隙过大，钢水不易渗漏。