[发明专利]气动力肉灌制食品原料吸送机

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种肉灌制食品行业生产中食品灌装机灌装原料供给的机械设备。

二、背景技术：

目前的灌装机械灌装原料供给方式大致分两种，一种是人力用盆等器具从原料周转料车中取料倒入灌装机原料容器中，由于绝大多数灌装机容器顶端主高度都超过一米半的高度，劳动强度非常大，每一次倾倒都挟杂了很多气体在物料间，造成灌成品内掺杂了很多气孔，气孔壁氧化泛黄，细菌滋生，切面不光滑，结构松散，呈蜂窝状，口感不良等危害……。另一种是机械提升、翻转原料周转料车，把原料倾倒进灌装机容器内，这种倾倒和人力供料的形式是一样的，同样挟带气泡，并极易把周转料车底轮上的异物倒入容器中造成污染。目前还没有任何一种能满足所有要求的原料供给机械。

三、发明内容：

1、发明目地：本发明的气动力肉灌制食品原料吸送机，其目地在于彻底的解决原料在到达灌装机以前工序中已有气泡分离出来的问题，完全解除人工供料，封闭化、管道化、自动化连续生产，隔绝一切可能在生产过程中进入食品中的异物，使肉灌制食品的卫生水平，质量水平，和机械化自动化水平有极大的提升。

2、技术方案：气动力肉灌制食品原料吸送机的特征在于：其密闭容器罐体(1)的工作方式是通过抽吸罐体(1)中的空气造成负压，由大气压力作用把物料通过管道送入密闭容器罐体(1)中，肉灌制食品原料在进入密闭容体罐体(1)中下落过程中在真空状态下分离出气体。

当原料达到设定的位置高度，物料位置探测、控制装置发出指令：停止吸气，关闭吸气口电控阀(6)，关闭真空泵，打开进气口电控阀(7)，经过过滤的压力空气进入密闭容器罐体(1)内，与此同时电控旋转阀芯(3)旋转90°，关闭进料口(10)通道，打开出料口(11)通道，当气体压力达到设定压力值时，物料在压力空气直接作用下通过出料管(4)的下部出口上升，通过电控旋转阀(2)及上面的管道输送到灌装机的原料容器中。

由于是气体直接作用在原料表面，因此不会有气泡的产生(如采用氮气、二氧化碳气体加压，能更好的防止氧化现象的发生)。当灌装机容器中的原料位置达到上限时，由物料位置探测、控制装置发出指令：关闭灌装机进料口电控旋转阀(17)，原料供给停止。当灌装机原料容器中的原料下降到下限时，物料位置探测、控制装置发出供料指令：打开灌装机进料口电控旋转阀(17)，原料从密闭容器罐体(1)中向灌装机的原料容器(13)中继续补给原料至上限停止。

当肉灌制食品原料吸送机密闭容器罐体(1)中的原料下降到下限时时，物料位置探测、控制装置发出停止供料、开始吸料的指令：关闭进气口电控阀(7)，打开排气口电控阀(8)排气至密闭容器罐体(1)中气压为零时关闭排气口电控阀(8)、打开吸气口电控阀(6)、电控旋转阀芯(3)旋转至进料口(10)打开、出料口(11)关闭的状态、启动真空泵、原料通过进料管道在大气压力作用下进入密闭容器罐体(1)中。

由于采用了电子自动化物料位置探测、控制装置、整个机器完全做到了自动化配合、运转、只需把相应的管道连接好，及时的供应原料、就可以连续、稳定的长时间完成原料供给工作任务。

3、优点及效果：

①本发明肉灌制食品原料吸送机，既可以固定在某个位置通过管道给一台或多台使用同种原料的灌装机供给原料，又可以移动的方式给使用同种原料的灌装机分别给料(因为机器底部有车轮)，这是其他原料供给机械做不到的。

②本发明的肉灌制食品原料吸送机既可以输送原料，又可以单独做为自供料、排气泡的不定量灌装机使用，而且速度快，不升温连续工作。

③本发明的密闭容器罐体(1)上的所有连接件、阀门各部件、清洗口端盖等结构部分均采用快速拆装连接方式，非常容易拆卸清洗，没有卫生死角。

④所有接触食品的机器各部分均选用药品卫生级不锈钢及塑料等优质材料，保证了生产中的食品卫生安全。

⑤由于本发明的密闭容器罐体(1)的运动部件很少，因此故障率低，维护方便，使用寿命长。

四.附图说明：

附图1为本发明肉灌制食品原料吸送机密闭容器罐体(1)的结构示意图；

附图2为灌装机与供料系统结构示意图。

五.具体实施方式：

1、肉灌制食品原料吸送机与一台灌装机的配合工作