[发明专利]多层纸复合涂胶机

说明书

技术领域

本发明涉及的是纸张连续涂胶机，特别是用于包装纸板生产加工即硬纸板加工的多层纸复合涂胶机。

背景技术

在硬纸板生产中，经多层裱糊复合生产的硬纸板，在生产中要将原料纸面进行涂胶，然后粘合在一起制成硬纸板。现有技术多为人工裱糊或采用瓦楞纸板涂胶机进行涂胶。瓦楞纸板涂胶机涂胶辊与定胶辊配合即由涂胶辊蘸胶后由定胶辊将涂胶辊上的胶层厚度进行控制，由涂胶辊与纸张配合进行涂胶，其是一种单面瓦楞纸涂胶机，单张单面涂胶，其涂胶均匀性较差，单张涂胶裱糊，劳动强度大，效率低，原料浪费大，产品易变形，纸板紧度、挺度、抗张强度较差，而且不能适应100克/m²原料纸涂胶，所以并不能适应和满足硬纸板涂胶生产加工的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高，质量好的多层纸涂胶机，特别是用于硬纸板生产的多层纸复合涂胶机。

本发明由机架、设置在机架上至少两组涂胶装置构成，涂胶装置由导纸辊、压辊、涂胶辊、胶辊、胶盘、胶辊调节装置构成，压辊、涂胶辊、胶辊、胶盘在机架上竖直排列安装，涂胶辊辊轴由变频电机传动，涂胶辊辊轴和胶辊辊轴通过齿轮啮合传动，在机架内侧压辊的左右两端与连接架转动连接安装，压辊连接架的一端与机架壁铰接连接，另一端与安装在机架上的汽压缸缸杆铰接连接，通过气压缸和连接架带动压辊可上下移动与涂胶辊配合，胶辊调节装置由安装在机架壁上的蜗轮、蜗杆、传动轴杆、分别安装在胶辊辊轴和传动轴杆上相互啮合的齿轮构成，胶辊辊轴通过轴承转动安装在齿轮上，齿轮通过其偏心轴套与机架可滑动转动配合安装，该胶辊调节装置通过蜗轮、蜗杆、传动轴杆上的齿轮带动胶辊辊轴齿轮，胶辊辊轴齿轮在其偏心轴套的作用下使胶辊辊轴产生位移，从而调整胶辊与涂胶辊的间距，完成对涂胶辊转移胶层厚度的控制和调整；为实现多层涂胶和减少涂胶装置设置组数，在机架上竖直排列安装的最下端的涂胶装置为反向送纸涂胶，即在机架上配有反向送纸导纸辊，使原料纸从另一方向送入涂胶，再经导纸辊导向使胶涂在纸张的上表面；在最下端涂胶装置的上部设有不经涂胶装置涂胶的一层纸送纸导辊，该层纸由其上下带胶纸粘合，即由其上部涂胶装置涂在上层纸下表面的胶和其下部涂胶装置涂在下层纸上表面的胶进行相互粘合。

本发明结构合理，生产效率高，在机架上设三组涂胶装置可完成四层纸复合的涂胶工作，增加一组涂胶装置即可增加一层纸的涂胶复合。

本发明胶辊为不锈钢高精度辊，胶辊与其下端的胶盘配合蘸胶于辊上，胶辊与高密度橡胶涂胶辊配合，通过胶辊与涂胶辊间设定的间隙调整涂胶辊上的胶厚度，胶辊与涂胶辊间隙调节简单方便准确，确保胶层厚度均匀，由于能方便准确的控制涂胶量，控制好纸张涂胶量水分，可完成对60-100克/m²原料纸的高质量涂胶粘合，使低克重原料纸不渗透、不起皱，克服了低克重原料纸不能在硬纸板上复合的问题，充分满足对不同克重的原料纸进行涂胶复合，这对复合较薄的高质量装璜面纸十分重要，可提高产品质量和品种，降低成本，其连续涂胶，多层同时辊压粘贴复合，纸板紧度、挺度、抗张强度好，产品质量好，生产效率高。

附图说明

图1-4是本发明实施例结构示意图，其中：

图2是图1的左视图；

图3是图1的D-D剖视图；

图4是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

本发明由机架T1、设置在机架T1上至少两组涂胶装置构成，涂胶装置由导纸辊T2、压辊T3、涂胶辊T4、胶辊T5、胶盘T6、胶辊调节装置T7构成，压辊T3、涂胶辊T4、胶辊T5、胶盘T6在机架T1上竖直排列安装，涂胶辊T4辊轴由变频电机传动，涂胶辊T4辊轴和胶辊T5辊轴通过齿轮T41、T51啮合传动，在机架T1内侧压辊T3的左右两端与连接架T31转动连接安装，连接架T31的一端与机架T1壁体铰接连接，另一端与安装在机架T1上的汽压缸T32缸杆T33铰接连接，通过气缸T32和连接架T31带动压辊T3可上下移动与涂胶辊T4配合，在机架T1上设有与连接架T31配合的限位块T34，胶辊T5调节装置T7由安装在机架T1壁体上的蜗轮T71、蜗杆T72、传动轴杆T73、分别安装在胶辊T5辊轴T50和传动轴杆T73上相互啮合的齿轮T75、T74构成，胶辊T5辊轴T50通过轴承T52转动安装在齿轮T75上，齿轮T75通过其偏心轴套T75’与机架T1可滑动转动配合安装，该胶辊调节装置T7通过蜗轮T71、蜗杆T72、传动轴杆T73上的齿轮T74带动胶辊T5辊轴齿轮T75，胶辊T5辊轴齿轮T75在其偏心轴套T75’的作用下使胶辊T5产生位移，由于这一位移是微小的，所以不会影响胶辊T5辊轴和涂胶辊T4辊轴上传动齿轮T51、T41的啮合传动；在机架T1上竖直排列安装的最下端的涂胶装置为反向送纸涂胶，即在机架T1上配有反向送纸导纸辊T22、T23、T24、T25；在最下端涂胶装置的上部设有不经涂胶装置涂胶的一层纸a的送纸导辊T26、T27。