[发明专利]一种大型石油储罐用高强度厚钢板及其低成本制造方法有效

专利信息
申请号: 200810013605.9 申请日: 2008-01-08
公开(公告)号: CN101215669A 公开(公告)日: 2008-07-09
发明(设计)人: 陈启祥;孙卫华;夏佃秀;孙浩;刘晓东;侯东华;李国宝;唐立冬;贾玉萍;徐洪庆;宋汝贵;姜广林 申请(专利权)人: 济南钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/12 分类号: C22C38/12;C22C38/14;C21C7/04;B21B37/74;C21D9/00
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 代理人: 王汝银
地址: 250101山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 石油 储罐用高 强度 钢板 及其 低成本 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种大型石油储罐用高强度厚钢板,其特征在于,它的化学成分重量百分比为:C:0.01~0.12%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.45~1.80%,P≤0.010%,S≤0.003%,Al:0.02~0.06%,V:0.02~0.06%,Ni:0.20~0.40%,N:0.003~0.006%,其余为Fe和其它合金元素及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种大型石油储罐用高强度厚钢板,其特征在于,钢的化学成分中加入以下重量百分比的:Nb≤0.02%,Mo≤0.12%,Ti:0.010~0.040%,且满足Ti/N=2.0~3.4;同时,钢的化学成分满足:

PSR=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2≤0;

Pcm=C+Si/30+Ni/60+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+V/10+5B≤0.20%。

3.一种如权利要求1或2所述的大型石油储罐用高强度钢板的制造方法,其特征在于,a.KR铁水处理;b.LF+VD精炼技术;c.大板坯连铸技术;d.板坯加热;e.热轧,在奥氏体再结晶区大压下实现充分再结晶;f.直接淬火冷却;g.强力热矫直控制板形;h.无氧化辊底式炉回火处理。

4.如权利要求3所述的大型石油储罐用高强度厚钢板制造方法,其特征在于:在充分脱氧后在LF加入Nb,VD或RH中加入Ti,并通过加入Ca进行处理,球化夹杂物形态,实现了纯净钢的冶炼,净化钢质。

5.如权利要求4所述的大型石油储罐用高强度厚钢板制造方法,其特征在于:将钢坯加热至1100~1250℃;在奥氏体可发生再结晶区将钢坯轧制成钢板;在奥氏体未发生再结晶区将钢板轧制,终轧温度860~950℃;轧制后利用汽雾及水幕两阶段冷却实现钢板25~45℃/s的快速冷却,实现钢板在线淬火;对淬火后的钢板进行600℃~650℃高温回火。

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