[发明专利]铸造油砂芯燃煤烘烤炉

说明书

(一)技术领域：本发明涉及铸造砂型烘烤装置；具体涉及一种铸造油砂芯燃煤烘烤炉。

(二)背景技术：现有技术中，铸造行业用于铸造机械零部件的油砂芯烘烤，通常是采用整体结构的焦碳烘烤炉，利用其炉内燃烧的热量升温至250℃，直接对铸造油砂芯进行烘干、硬化。存在不是：一是升温速度慢，焦碳烘烤炉内产生的大量高温气体无法循环利用，通过烟筒直接排出炉外。通常炉体内腔升温至250℃时，需要6小时左右，既浪费了焦碳燃料，又降低了生产效率；二是铸造油砂芯内含有化学原料粘结剂(如合脂、沥青等)，在烘烤过程中产生的大量有害气体排放到自然界，严重污染了空气环境；三是烘烤炉内腔的烘烤温度不均匀，油砂芯在烘烤过程中易产生变形，影响了铸造产品的造型质量。

(三)发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种节省燃煤，减少空气环境污染，并提高生产效率和铸造产品造型质量的铸造油砂芯燃煤烘烤炉。

为实现上述目的，本发明铸造油砂芯燃煤烘烤炉的技术方案是这样实现的，它是在燃煤炉内腔上部和烘烤箱内腔上部，分别设有二次回风管与之连通；在所述燃煤炉一侧设有高温风机；所述高温风机的吸风管与燃煤炉的热风出口连通；所述高温风机的送风管，与烘烤箱内腔底部的热风输出管连通；在所述热风输出管上，设有多个出风口；在所述送风管上设有排烟管，与烘烤箱上部的烟筒连通；在所述排烟管两端与送风管和烟筒相接连通的孔内，分别设有隔烟板。

本发明通过采取上述燃煤炉和烘烤箱的分体结构，使燃煤炉内产生的高温热风，通过高温风机管道对烘烤箱内腔进行快速升温，在烘烤过程中铸造油砂芯挥发的含有大量易燃的有害化学气体，通过二次回风管重返燃煤炉内燃烧利用，形成热风对流循环。减少了大量高温气体热能随烟筒排出炉外。经实验：置于本发明烘烤箱内腔的油砂芯升温20～30分钟即达到250℃。同现有技术相比，既节省了燃煤焦碳，减少了空气环境污染，又提高了生产效率，高温热风通过箱体底部的热风输出管进入烘烤箱内均匀分布，烘干、硬化的油砂芯不变形，有效地保证了铸造产品油砂芯的造型质量。

(四)附图说明：图1为本发明的主视图；

              图2为图1的俯视图；

              图3为图1中A-A向剖视图；

              图4为图3中热风输出管(13)的H向局部放大视图；

              图5为燃煤炉主视图；

              图6为图5的半剖面左视图。