[发明专利]一种亚铵法草浆黑液为原料的黄腐酸叶面肥及其制备方法有效
申请号: | 200810013842.5 | 申请日: | 2008-01-16 |
公开(公告)号: | CN101486604A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 李洪法;宋明信;杨吉慧;郭良进;陈学涛 | 申请(专利权)人: | 山东泉林纸业有限责任公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05F11/02;C05F7/02;C05D9/02 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 王明霞 |
地址: | 252800*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚铵法草浆黑液 原料 黄腐酸 叶面 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明提供了一种亚铵法草浆黑液为原料的黄腐酸叶面肥及其制备方法,属于草浆黑液治理领域。
背景技术
我国造纸工业原料中80%以上是草类纤维。草类纤维造纸主要有两种,碱法制浆和亚硫酸盐法制浆,亚硫酸盐法中又以亚铵法为主。亚铵法制浆是用亚硫酸铵与植物纤维原料中的木素作用,生成易溶的木素磺酸盐而溶出,以达到分离纤维的目的。
亚铵法制浆产生大量的黑液,其黑液的成分除了木素磺酸铵外,还含有铵态氮、糖和K、P、Fe、Mg、Mn、Zn和B等元素以及其它有机质。其CODcr一般在120000mg/L以上。
可见,亚铵法草浆黑液中含有丰富的有机质等作用需要的营养物质,因此可以作为各种肥料的原料。目前对亚铵法黑液的利用除了将其经过一系列处理来制备固态肥外,主要是将其直接用作液态肥,用容器储运到田间或者通过管道引灌到田间直接施肥。但是直接施用亚铵法草浆黑液,使用不当时会产生一些对作物有害的还原性物质;同时该肥料水分含量高,有效成分低,运输成本高。
本发明克服了上述缺点,采用在亚铵法草浆黑液中加入可溶性微量元素肥料来制备黄腐酸叶面肥,增加有效成分,添加额外的微量元素成分可以平衡肥料的元素组分,把平衡施肥的技术贯彻在肥料配方之中,同时蒸发的过程中一些有害的物质也可以得到降解。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄腐酸叶面肥。
本发明的另一目的在于提供一种上述黄腐酸叶面肥的制备方法。
本发明提供的一种亚铵法草浆黑液为原料的黄腐酸叶面肥,为在亚铵法草浆黑液中加入可溶性微量元素肥料而成,二者的体积重量比为1000ml∶0.2-50g;
其中,所述的黄腐酸叶面肥的pH为6-10。
所述的亚铵法草浆黑液为未浓缩的草浆黑液,固含量为4-15%,波美度为2-9,pH为7-10或所述的亚铵法草浆黑液为浓缩后的草浆黑液,固含量为15.1-65%,波美度为9-40,优选固含量为30-50%,波美度为17-31,更优选固含量40-47,波美度25-29。
所述的可溶性微量元素肥料为亚铁盐和锌盐,其加入量为每1000ml亚铵法草浆黑液中分别加入0.1-15g和0.1-20g,可用作大田作物叶面肥,或
所述的可溶性微量元素肥料为硼肥和锌盐,其加入量为每1000ml亚铵法草浆黑液中分别加入0.1-15g和0.1-20g,可用作蔬菜叶面肥,或
所述的可溶性微量元素肥料为硼盐、锌盐和亚铁盐,其加入量为每1000ml亚铵法草浆黑液中分别加入0.1-15g、0.1-20g和0.1-15g,可用作果树叶面肥。
所述的亚铁盐为硫酸亚铁;所述的锌盐为硫酸锌和/或氯化锌,优选硫酸锌;所述的硼肥为硼酸和/或硼砂,优选硼砂。
所述的黄腐酸叶面肥中黄腐酸重量含量为1-40%。
本发明还提供了上述的黄腐酸叶面肥的制备方法,其特征在于,将可溶性微量元素肥料加入亚铵法草浆黑液中,搅拌,即得黄腐酸叶面肥。
下面对本发明展开详述:
本发明所提供的一种黄腐酸叶面肥,为在亚铵法草浆黑液中加入可溶性微量元素肥料而成,二者的体积重量比为1000ml∶0.2-50g。
其中,亚铵法草浆黑液可以为直接来自洗浆机的草浆黑液,未经过浓缩,其波美度2-9,固含量=4-15%,pH值7-10;但由于此时得到的肥料水分含量高,有效成分低,运输成本高,因此优选将草浆黑液蒸发浓缩,先得到浓缩后的草浆黑液,然后在其中加入可溶性微量元素肥料。浓缩后的草浆黑液固含量为15.1-65%,波美度为9-40,但是考虑到固含量过高时黑液的流动性较差,需要耗费的能源过大等因素的影响,优选固含量为30-50%,波美度为17-31,更优选固含量40-47,波美度25-29。由于蒸发浓缩时存在NH3的挥发,因此蒸发浓缩的黑液较原始黑液pH有所下降,一般来说,所得的黄腐酸叶面肥的pH为6-10。
将亚铵法草浆黑液蒸发浓缩,优选使用多效蒸发工艺,这是因为多效蒸发工艺以蒸汽为热源,每顿蒸汽可带走3-5顿黑液中的水分,效率高,而且利用节约能源。但随着多效蒸发器效数的增加,单位蒸汽消耗量逐渐减小,因此综合考虑的话,最好使用五效蒸发工艺。
下面对本发明最优选的固含量40-47、波美度25-29的浓缩后草浆黑液的五效蒸发工艺详细介绍:
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