[发明专利]超薄板材脉冲激光微铆接方法及其专用装置有效
申请号: | 200810014018.1 | 申请日: | 2008-01-21 |
公开(公告)号: | CN101214580A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 季忠;刘韧;王佃刚;张明浩;宿庆财 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B23K26/18 | 分类号: | B23K26/18;B23K26/42;B23K26/00 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 许德山 |
地址: | 250100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 板材 脉冲 激光 铆接 方法 及其 专用 装置 | ||
1.超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,它是一种将激光作用于板材形成柔性凸模,将两层或多层板材铆接在一起的方法。
2.权利要求1所述超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,它是一种在约束层的作用下,将激光作用于板材表面覆盖的能量吸收层产生等离子爆轰波,等离子爆轰波作为柔性凸模进而作用于板材,将两层或多层板材铆接在一起的方法。
3.权利要求1所述超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,它是一种将激光发生器(2)发出的激光束(3)作用于板材(6)表面覆盖的能量吸收层(5)产生等离子爆轰波,在约束层(4)的作用下,等离子爆轰波作为柔性凸模进而作用于板材(6),在刚性垫板(8)的作用下,所述柔性凸模使板材(6)与板材(7)铆接在一起的方法。
4.权利要求3所述超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,所述板材(7)上有小孔。
5.权利要求1-4任一所述超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,所述板材厚度小于0.1mm。
6.权利要求2或3所述超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,所述能量吸收层为漆、石墨、金属涂层或金属镀膜。
7.权利要求2或3所述超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,所述约束层对任何波长的激光接近透明。
8.权利要求2或3所述超薄板材脉冲激光微铆接方法,其特征在于,所述约束层为水或玻璃。
9.实现超薄板材脉冲激光微铆接方法的专用装置,其特征在于,该装置由激光发生器系统、工装夹具系统、工作台系统构成。
10.权利要求9所述实现超薄板材脉冲激光微铆接方法的专用装置,其特征在于,所述激光发生器系统包括激光发生器控制系统(1)和激光发生器(2),所述工装夹具系统包括约束层(4)、能量吸收层(5)和刚性垫板(8),所述工作台系统包括沿X和Y方向移动的工作台(9)和工作台控制装置(10)。
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