[发明专利]莫代尔纤维与彩棉混纺纺纱工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域中的莫代尔纤维与彩棉混纺纺纱工艺。

背景技术

莫代尔纤维是一种主湿模量纤维。该纤维的湿强大大超过普通粘胶纤维，融合了天然纤维与人造纤维的长处，原料采服天然木材，能够很快进行生物分解，是一种符合环保要求的“绿色”纤维。莫代尔纤维柔滑、光洁，是天然丝光纤维，其织物手感柔软，穿着舒适、滑爽，具有丝绸般的光泽，其产品特性见表1。天然彩棉色泽柔和典雅，且水洗后颜色还能逐渐加深，质地比普通棉更柔软，在加工过程中不使用传统的化学染料进行染色，因此不含甲醛等有害物质，对人本无害无刺激，有利于环境保护，其产品特性见表2。天然彩棉的缺点是：纤维长度偏短，强度差异大，马克隆值不匀，整齐度较差，短绒含量偏高，棉结多。根据莫代尔纤维与彩棉纤维的特性，结合人们对服装特性的追求，开发彩色棉莫代尔纤维混纺系列用纱，是纺织行业开发研究的方向。

发明内容

本发明就是针对莫代尔纤维和彩棉的特性，提供一种能够莫代尔纤维与彩棉混纺纺纱工艺，其目的是以莫代尔纤维和彩棉为原料，为开发高档服装面料提供技术手段。

本发明是通过下述方案实现的：包括开清工序、梳棉工序、精梳工序、条卷工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序，上述的前五道工序中是针对莫代尔纤维和彩棉独立进行的，从并条工序开始合并为共同工序进行后面的四道工序，整个工序中的改进如下：(1)开清工序中，抓棉机打手伸出肋条距离为3.1mm，均棉罗垃与角钉帘的距离为40mm，开棉机使用梳针打手，梳针打手转速为472r/min，缩小了尘棒与尘棒间的隔距，增大了打手与尘棒间的隔距，成卷机综合打手拆除刀片，转速为900r/min，风扇转速控制在1200r/min，棉卷干定量为370g/m；(2)梳棉工序中，针对莫代尔纤维的给棉机给棉板抬高，增大给棉板与刺辊的隔距，降低刺辊的速度，采用200mm的小漏底降低落棉，增大刺辊与锡林的速比，缩小道夫与锡林的隔距，给棉机的锡林速度330r/min，刺辊转速810r/min，盖板速度81mm/min，定量17.5g/5m，针对彩棉给棉机的刺辊速度810r/min，道夫速度20r/min，定量17.5g/5m；(3)精梳工序中，针对彩棉调整预并条机预并采用6根并合，总牵伸控制在6倍左右，使用1.9倍的后牵伸，在条卷过程中控制条卷机工作温度在25～30℃，相对湿度55-75％，精梳机使用加密锡林、加密顶梳，彩棉的给棉长度为5.4mm，精梳落棉率不低于21％；(4)并条工序中，采用三道并条，罗拉隔距为11×18mm；(5)粗纱工序中罗拉隔距为51×60mm；(6)细纱工序中，罗拉隔距为43×60mm，后牵伸1.5倍，捻系数345。

本发明从原料上较好的利用了莫代尔纤维纤维与彩棉纤维混纺纱各自的长处，通过对其加工工艺的改进弥补了各自的不足。莫代尔纤维纤维回潮率大，在纺制过程中无静电干扰，与彩棉混纺，成纱强力度，条干均匀，织成的织物手感滑爽，色泽自然，是一种理想的环保产品，并且产品价格适中，具有很好的应用前景。

具体实施方式

原料特性：莫代尔纤维的物理指标测试情况如表1所示；工厂在不同时期使用的两个产地的彩棉纤维物理指标如表2所示。从表2可以看出，彩棉马克隆值偏低，长度差异较大，生产中要注意合理调整隔距，减少打击，控制好短绒率的增长；为了提高纤维的整齐度，彩棉还需要经过精梳工序。由于莫代尔纤维纤维和彩棉纤维容易起毛起球，因此除了优化工艺参数外，还采用了赛络纺工艺，提高纱布质量和布面风格。

表1  莫代尔纤维纤维物理指标