[发明专利]一种高光注塑模具的电加热式温度控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料模具的快速加热及冷却的温度控制装置，特别是要求高精度、高光洁度的注射成型工艺的温度控制装置，属于塑料模具温度控制技术领域。

背景技术

注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。随着塑料制品应用的日益广泛，企业对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高，同时人们对塑料制品的形状、性能和生产过程中的成本、环保与节能降耗等提出了更高的要求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求。目前主要通过塑料喷涂技术提高塑料制品的表面质量和表面强度。一方面，注塑产品的表面质量对喷涂后的产品质量影响很大，如果注塑产品的表面质量较差，很难通过喷涂技术得到合格的零件。另一方面，喷涂是对塑料产品的二次加工，不仅浪费生产原料，浪费能源，增加塑料制品的生产成本，而且造成严重的环境污染，危害操作人员的人身健康。

高光无熔痕注塑工艺可以获得高精度、高光洁度、无熔痕、无流痕的产品，该工艺是在注射成型过程中，将注塑模具的型腔或模芯快速加热至接近或者高于聚合物的热变形温度，然后将聚合物注射到模具型腔中，在注射和保压过程中一直保持模具或模芯的温度，然后快速冷却模具型腔或模芯，当模具温度被冷却到一定程度后打开模具，取出产品。但是该工艺要求模具的温度控制精度高，塑料模具快速加热及冷却的温度控制是获得高精度、高光洁度、无熔痕、无流痕的注塑成型产品关键环节。

公告号为CN201009412Y的中国专利公开了一种《模具的温度控制装置》，包括：蒸汽供给线路，其通过与上述模具连接而向模具供给蒸汽；进水线路，其通过与上述模具连接，由泵向模具供给冷却水；排出线路，其与上述模具连接，排出从模具排出的蒸汽或冷却水；和混合罐，其设置在上述排出线路上，并在内部填充有冷却水，根据欲注塑的注塑成形品的特性使模具的温度迅速骤升及骤冷，从而提高产品的质量，缩短注塑成形品的成形时间，提高生产率。

公告号为CN201025509Y的中国专利公开了一种《水循环模具温度控制机》，其在机台内设有一净水槽，于净水槽上方固设一管路，由管路连接电磁阀再经管路连接至排气口，净水槽内形成一空间可收集侧部各管路流入之气泡，利用气泡上升特性集中于该净水槽上方之管路中，再经由电磁阀将囤积气泡排出，净水槽经管路连接至泵浦输入轴上，经由泵浦输出轴连接至加热器，其能保持水以最快加热之灼热状态可提升控温之精准度，可减少流体停滞时间并延长加热器寿命之管路设计，加热器与净水槽之间管路分接固设—内循环辅助管路，内循环辅助管路与模具组呈并联状态，当模具组流路阻挡停止时可改由内循环辅助管路继续流动循环作用，保持机台正常运作。

公开号为CN101100106A的中国专利公开了一种《塑料模具快速加热及冷却的温度控制装置》，包括加热装置、冷却装置、高温动力装置、低温动力装置、回路控制开关和控制单元，加热装置、高温动力装置和塑料模具之间通过管路连接形成循环回路，管路中充满热介质，循环回路中介质进出塑料模具的管路上均设有回路控制开关；冷却装置、低温动力装置和塑料模具之间通过管路连接也形成循环回路，管路中充满冷介质，循环回路中介质进出塑料模具的管路上均设有回路控制开关；控制单元分别与加热装置、冷却装置和各个回路控制开关电连接。本发明能够保证热介质或冷介质在准确的时间段内进入模具，快速对模具加热或冷却，温度控制范围宽、控制精度高，使塑料制品获得高质量的表面和精度高。

上述塑料模具温度控制技术均是利用高温液体介质或蒸汽对模具进行加热，再利用液体介质对模具进行冷却，而且温度控制装置中均有相应的热介质及冷却介质循环回路和控制阀。在利用液体或气体热介质对模具进行加热的温度控制装置中，必须要设置加热锅炉等与其相配套的热源，结构复杂，这将增加生产成本，而且由于车间内要布置高温热源、高温高压管路而存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明针对现有高光注塑模具的温度控制装置存在的结构复杂、成本高、安全性能差等问题，提供一种结构简单、成本低、安全可靠的高光注塑模具的电加热式温度控制装置。该装置是利用埋在模具内部的电热元件对塑料模具进行加热，利用冷却水对塑料模具进行冷却；在电热元件加热之前，利用压缩空气将模具冷却水道中的冷却水排出。

本发明是通过以下技术解决方案实现的：