[发明专利]一种铝箔带搭接机

说明书

技术领域

本发明属机械领域，具体地说涉及一种铝箔带搭接机。

背景技术

铝箔在应用中几乎都得进行表面处理，基本上都是通过表面涂膜来达到使用要求，铝箔表面处理工艺基本上全是将铝箔卷进行开卷→涂膜→烘干(通过隧道式烘炉)→收卷的工艺步骤来完成，这期间就产生了当上一卷涂完后怎么使另一个待涂膜的铝卷迅速便捷地搭接在一起。以往的方法是用将两卷的首尾用装订机打上装订或冲出孔后串入金属丝，比较好的一点是用价格高的耐高温高强度胶带粘结。上述这几种方法都要停机操作，停留在隧道式烘干炉的金属箔由于过度烘烤只得报废，为了提高生产效率在烘干炉内烘干的铝板都在十几米甚至30米以上，每个班次下来浪费的数量也很客观。由于涂膜生产线很长，铝箔在炉内必须拉直所以对搭接后的接头抗拉力需求很高，如果接头拉断重新搭接则浪费更大，而且向高温的炉内重新穿铝箔非常困难，所以要求在涂膜的过程中不停机将两个金属卷的首、尾迅速地结合在一起又要牢固可靠的确是一个生产难题。

发明内容

本发明提供了一种铝箔带搭接机，解决了传统铝箔在进行表面处理时要停机操作，停留在隧道式烘干炉内的金属箔由于过度烘烤只得报废造成极大浪费的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种铝箔带搭接机，由机架、接头台及第一过辊、第二过辊构成，固定安装在机架上的减速电机与第二辊同轴相连，第二辊一端安有第二链轮，第二链轮通过链条与安装在凹刀辊一端的第一链轮相连，第二辊上方安有第一辊，第一辊两端安有墙板，上部安有第一扳杆、第二铰链座，凹刀辊上方安有凸刀辊，凸刀辊两端安装在墙板内，凸刀辊上方设第二扳杆、第一铰链座；

扳杆下方设传动轴，传动轴端部有双头螺栓、压缩弹簧，双头螺栓与滑块座相连；

凸刀辊前、后各安有上梳料器、下梳料器；

传动轴端部安有压紧块，凸刀辊端部安有盖；

第二辊一端安有离合器。

本发明的有益效果是：本实用新型提供了一种金属箔的快速搭接装置，其对接迅速(2秒完成)、接头牢固可靠，降低了废品率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的工作示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明A向示意图；

图5为本发明滚方孔装置的局部示意图；

图6为本发明滚孔后放大图形；

图7本发明上、下梳料器结构示意图。

零件说明：1、机架，2、接头台，3、上梳料器，4、凸刀辊，5、凹刀辊，6、下梳料器，7、第一扳杆，8、第一辊，9、第二辊，10、第一过辊，11、第二过辊，12、链轮，13、链条，14、链链，15、第二扳杆，16、传动轴，17、双头螺栓，18、铰链座，19、压紧块，20、盖，21、压缩弹簧，22、墙板，23、减速电机，24、离合器，25、第一铰链座，26、第二铰链座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：一种铝箔带搭接机，包括机架1，机架1上设接头台2及第一过辊10、第二过辊11，机架1固定安有减速电机23，减速电机23与第二辊9同轴相连，第二辊9一端安有第二链轮14，第二链轮14下方设离合器24，第二链轮14通过链条13与安装在凹刀辊5一端的第一链轮12相连，第二辊9上方安有第一辊8，第一辊8两端安有墙板，第一辊8上部安有第一扳杆7和第二铰链座26，凹刀辊5上方安有凸刀辊4，凸刀辊4两端安装在墙板22内，凸刀辊4上方设第二扳杆15和第一铰链座25，凸刀辊4前、后各安有上梳料器3、下梳料器6，凸刀辊4端部安有盖20，第二扳杆15下方设传动轴16，传动轴16端部有双头螺栓17、压缩弹簧21，双头螺栓17与滑块座18相连，滑块座18与压紧块19相连，对接操作时为了给对接留出操作时间，首先将第一扳杆7向右扳动，使第一辊8和第二辊9将铝箔夹紧启动减速电动机23，将拉紧的铝箔向前快速输送出2-2.5米余量，使其在第一过辊10和第二过辊11之间积攒形成圆弧C状后关闭减速电动机23，手工迅速地在接头台2处将备用铝箔卷的头与即将用完的上一卷卷尾搭在一起，送入凸刀辊4和凹刀辊5之间，向右扳动第二扳杆15，使凸刀辊4和凹刀辊5刺破两层铝箔后靠在一起，重新启动减速电动机23，两秒左右(扎孔长度在100-200之间)迅速向左扳动第二扳杆15使凸刀辊4和凹刀辊5分离，扎孔后铝箔上形成的刺状余料向前送料时顺便将刺状余料压倒压平即完成了搭接，达到了铆合效果。铆合和压平动作完成后向左扳动第一扳杆7使第一辊8和第二辊9分离，关闭减速电动23，搭接后铝箔卷的开卷动力将依靠涂料线上收卷方向的动力向前带动(速度约25米每分钟)，搭接中铝箔形成的圆弧C状逐渐减小，涂料线上收卷方向上的动力又将铝箔拉直进入正常生产动态。