[发明专利]淤泥或落渣的处理方法及所用的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种避免环境二次污染的方法，特别是涉及一种淤泥或落渣的处理方法及所用的装置。

背景技术

目前国内的污水已得到基本处理，但对淤泥和落渣还没有成熟的处理方法。已有的几种处理方式都不可取。所述的淤泥、落渣包括江河湖海的清淤淤泥，城市污水处理厂的生活污泥，以及化工产生的落渣、废弃物等。目前处理淤泥、落渣的方法有填埋法、焚烧法和堆肥法，但这几种处理方法都没有彻底解决二次污染的问题，而且也没有充分利用淤泥和落渣的有机和无机资源。比如填埋法只是异地转移或延长污染而已，阻挡不了淤泥、落渣的分解，而且占地面积大，对地形、地质条件要求高，选址难；露天填埋使污水渗于地下，又造成周边地下水污染；将淤泥和落渣简单地常温焚烧只能得到很少的热能，产生的有害气体又转移到大气中，焚烧后的灰渣仍需填埋，还有二恶英排放；简单地做堆肥会造成土地重金属和有机质积累中毒。上述处理方法都没有彻底根治环境污染，而且造成巨大的资金浪费，淤泥和落渣含有高能量的有机质(粪便、食物残渣)、无机质(富含铜、锌、铬、磷、钛等重金属和二氧化硅、氧化铁及钙、镁、钾等数十种元素)，简单地处理也造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种淤泥或落渣的处理方法及所用的装置，它能克服现有技术的上述缺点。

一种淤泥或落渣的处理方法，其特征在于取淤泥或落渣，使淤泥或落渣与多种添加剂和助燃剂混合，使所得混合物进行超高温燃烧，制得绿翠料。

一种处理上述淤泥或落渣用的装置，其特征在于有一炉体(1)，炉体(1)的顶部有一烟囱(2)，上部有进料口(3)，下部有出料口(4)，底部插有一插式电极(5)；该插式电极(5)的输入端与配电箱(6)的刀闸开关输出端连接。

本发明在底插式电极炉内形成的超高温强磁场的作用下，使淤泥或落渣与添加剂和助燃剂完全熔融，使淤泥和落渣100％转移到产品中，真正做到零污染、零排放。解决了淤泥和落渣对环境的二次污染，其社会效益十分巨大。淤泥和落渣中富含25-35％(重量百分数，下同)的有机质、15-25％的无机质，这无疑是一笔宝贵的资源。本发明可使淤泥或落渣中的有机质、无机质真正做到资源综合利用，并生产出高附加值的产品，真正做到变废为宝。本发明能快速地得到社会的承认，在社会中发生作用，造福于社会。

附图说明

附图为本发明的装置结构示意图。

具体实施方式

实施本发明处理淤泥或落渣的方法所用的装置有一炉体1，炉体1的顶部有一烟囱2，上部有进料口3，下部有出料口4，由底部的底座接入一插式电极5，该插式电极5的输入端通过电缆与配电箱6的刀闸开关输出端连接。

操作时，取淤泥或落渣，向淤泥或落渣加入多种添加剂硅沙、石灰粉、高领土、粉煤灰和滑石粉搅拌均匀，再加入三种助燃剂干煤粉、液体石蜡、溶剂油，搅拌混合，将搅拌均匀的混合物用加压泵抽到炉前加压(3.5mpa)罐中，用高压喷咀通过进料口3直接喷射到炉体1中。所述的淤泥或落渣、五种添加剂总重量和三种助燃剂总重量的重量比例为：7.8∶1∶5.6。该五种添加剂占上述混合物重量的百分数：硅沙11％、粉煤灰6％、高岭土12％、滑石粉3％、石灰粉7％，所述的三种助燃剂重量百分数：干煤粉5％、液体石蜡1％、溶剂油1％。淤泥或落渣为54％。打开配电箱6的刀闸开关，使该混合物在炉体1内进行超高温燃烧。由于超高温形成的电流立体搅拌功能使淤泥或落渣燃烧后的残渣经下沉式旋转环流与添加剂混熔，同时能使上述混合物中的有机质成分进行充分超值燃烧，放热而不产生黑烟，炉体1内炉膛表面温度约为1600℃，中心温度可达2000℃。炉体1内形成的超高温强磁场使淤泥或落渣、添加剂和助燃剂完全熔融，解决了淤泥和落渣二次污染问题。超高温熔化的液体产物从出料口4放出，该产物降温后进行粉碎，可获得绿翠料，即不含污染物的材料。该绿翠料可进一步制作工业泵、对轮、机床床体用的材料。

本发明中所述的淤泥或落渣、添加剂与助燃剂重量比值范围为7.5-8.0∶1∶5.0-6.0，所述的添加剂为硅沙、石灰粉、粉煤灰、氯化铁、高岭土或滑石粉；所述的助燃剂为干煤粉、液体石蜡和溶剂油。根据不同淤泥或落渣成份的差异，所述的6种添加剂的种类和数量可按产物的要求进行调整。

本发明采用了炉体1内形成的超高温强磁场熔化方法，避免了黑烟和二恶英的产生，从烟囱2中排出的气体对环境无污染。

本发明中所述的插式电极5及配电箱6均可以从市场上买到，它们的电路均为已知。

本发明由于炉体1的超高温强磁场的作用实现了水分子的“氢、氧分离”及氢与碳原子的重新化合，增加了燃烧值，淤泥和落渣在炉体1中经电流立体搅拌与加入的添加剂充分混熔为绿翠料，并利用混合物中的有机质产生高能爆燃使淤泥或落渣超值燃烧放热，提高热效率40％以上，也是本发明在节能环保上的贡献。