[发明专利]环形滴头

说明书

技术领域

本发明涉及一种制丸用新型滴头装置，特别涉及一种用于制药、食品及保健品领域实心滴丸的新型环形滴头装置。

背景技术

目前，在利用药液的自重采用自然滴制滴丸时，要想提高丸重，只能在加大滴头的内孔尺寸的同时加大滴头的壁厚，依靠药液张力充满滴头内孔及扩张至滴头外径来实现的。有很大的局限性，只能滴制70mg以内的滴丸。若再加大滴头内孔，药液会充不满内孔，沿一边流出滴下，丸重连70mg都达不到。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服上述已有产品的不足，而提供一种环形滴头，在不增大滴出间隙以适应药液张力的同时，加大滴出间隙的截面积，有效提高滴丸重量。

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。

一种环形滴头，其特征在于：它由滴头外环和安装在滴头外环内部的滴头芯组成；其中，滴头芯由上部圆盘和与上部圆盘同轴且直径小于上部圆盘的下部圆柱一体构成，在上部圆盘圆周方向上开设有若干个通孔形式的下料通道；所述滴头外环的腔体内径大于所述下部圆柱；所述下料通道位于滴头外环的腔体内壁与下部圆柱之间的环形行腔正上方；滴头外环的下端面和下部圆柱的下端面处于同一平面。

所述滴头外环的腔体由同轴的上下两段圆柱状腔体，即上腔体和下腔体组成，上腔体内径尺寸大于下腔体，滴头芯的上部圆盘安装在该两腔体之间的台阶上。

滴头芯的上部圆盘与滴头外环的上腔体内壁紧配合安装。

所述的下料通道为若干个均布的通孔。

滴头外环的上部外壁带有可与阀门或滴头盘联接的螺纹；滴头外环的外壁还带有起定位作用以便与阀门或滴头盘拧紧的凸圆。

本发明的积极效果在于：药液依靠自重经过环形行腔，在环形行腔底端面成滴。这种特殊构造适应了药液张力，在下料截面积较大的前提下具有很好的成滴性能。因此使用本装置可有效地增加单位丸滴出液的体积，大幅度提高滴丸重量。本发明还具有结构简单，构造紧凑，性能稳定的突出特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例由滴头外环2和安装在滴头外环2内部的滴头芯1组成。其中，滴头芯1由上部圆盘6和与上部圆盘6同轴且直径小于上部圆盘6的下部圆柱4一体构成，在上部圆盘6圆周方向上开设有若干个均匀布置的通孔作为下料通道7，下料通道7还可以是通透的弧形槽状。所述滴头外环2的腔体内径大于所述下部圆柱4；所述下料通道7位于滴头外环2的腔体内壁与下部圆柱4之间的环形行腔正上方。滴头外环2的下端面和下部圆柱4的下端面处于同一平面。

所述滴头外环2的腔体由同轴的上下两段圆柱状腔体，即上腔体9和下腔体3组成，上腔体9内径尺寸大于下腔体，滴头芯1的上部圆盘6安装在该两腔体之间的台阶上。

滴头芯1的上部圆盘6与滴头外环2的上腔体9内壁紧配合安装。滴头外环2的上部外壁带有可与阀门或滴头盘联接的螺纹8。滴头外环2的外壁还带有起定位作用以便与阀门或滴头盘拧紧的凸圆5。

本发明的另一种实施方式是：滴头外环2具有内径尺寸上下一致的内腔，所述上部圆盘6采用紧配合方式或者其他固定方式固定于滴头外环2的内壁上。

药液通过滴头外环2的上腔体9进入环形分布的下料通道7内，再通过下料通道7进入滴头芯1的下部圆柱4与滴头外环2的下腔体3之间的环形行腔，然后在本发明的底端面成滴滴出。