[发明专利]塑料粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料粉碎机，属于塑料粉碎技术领域。

背景技术

废旧塑料的回收利用目前已经相当普遍，废旧塑料回收利用的关健步骤是将其粉碎成适合再加工的颗粒大小，所以也出现了各种类型的废旧塑料粉碎机，现有的塑料粉碎机一般是利用滚筒铣刀旋转或旋片式将塑料切割粉碎，此类设备一般构造复杂、生产效率低下，而且粉碎结果也不理想，尤其是针对粉碎管状的塑料，粉碎不彻底，经过这些设备粉碎的管状塑料粉碎后带有粘连，在清洗过程中不能将管内的泥沙等污物清洗出来，最终导致造粒产品含有较多的杂质，影响产品质量稳定性。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、粉碎效果好的塑料粉碎机，尤其适用于管状塑料的粉碎。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

塑料粉碎机，包括机架，其特征是：所述机架上并排安装有两个粉碎辊，所述粉碎辊与动力驱动装置传动连接，所述粉碎辊上设有若干排粉碎齿，相邻的粉碎齿排之间具有间隔槽。

以下是本发明对上述技术方案的进一步改进：

所述若干个粉碎齿在粉碎辊的外圆周上螺旋形排列，并与粉碎辊的圆周切线方向呈45°角倾斜设置。

所述两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置，所述两个粉碎辊上的粉碎齿互相伸入对方的间隔槽内。

所述动力驱动装置包括设置在机架上的电机和减速器，所述粉碎辊上安装有转动轴，所述转动轴与减速器传动连接。

所述粉碎辊上安装有传动轴，传动轴上安装有从动齿轮，所述转动轴上与从动齿轮对应的位置安装有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

所述从动齿轮与主动齿轮具有不同的齿顶圆直径，使两个粉碎辊转动时产生不同的转速，便于对塑料进行撕裂。

所述机架的上部设有防护罩，所述防护罩上设有进料斗，所述进料斗的下料口对应设置在两个粉碎辊的上部，所述机架的下部设有下料斗。

使用时，将各种废旧塑料从进料斗中放入，废旧塑料进入两个粉碎辊之间的空隙内，操纵电机驱动两个粉碎辊进行不同速比的转动，安装在两个粉碎辊上的粉碎齿对废旧塑料进行撕裂破碎，破碎后的塑料从下料斗中排出，由于两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置，粉碎齿伸入到间隔槽内，所以能够将从进料斗进入的塑料全部粉碎，为塑料的全面清洗创造了条件，提高了产品质量稳定性。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

附图说明

附图1为本发明实施例中粉碎机的结构示意图；

附图2为附图1的侧视图；

附图3为本发明实施例中粉碎齿的截面示意图。

图中：1-机架、2-粉碎辊、3-粉碎辊、4-传动轴、5-粉碎齿、6-转动轴、7-防护罩、8-进料斗、9-主动齿轮、10-从动齿轮、11-电机、12-下料斗、13-减速器、14-轴承座、15-间隔槽、16-移动轮。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，塑料粉碎机，包括机架1，所述机架1上并排安装有粉碎辊2和粉碎辊3，所述粉碎辊2和粉碎辊3分别通过轴承座14支撑在机架1上，所述粉碎辊2和粉碎辊3上分别设有若干排粉碎齿5，所述若干个粉碎齿5在粉碎辊2和粉碎辊3的外圆周上分别呈螺旋形排列，相邻的粉碎齿排之间具有间隔槽15，所述粉碎辊2与粉碎辊3上的粉碎齿5相互交错设置，所述两个粉碎辊上的粉碎齿5互相伸入对方的间隔槽15内，所述粉碎辊3上安装有传动轴4，传动轴4上安装有从动齿轮10，所述粉碎辊2上安装有转动轴6，所述转动轴6上与从动齿轮10对应的位置安装有主动齿轮9，从动齿轮10与主动齿轮9相啮合，转动轴6与设置在机架1上的减速器13传动连接，减速器13与电机11传动连接，所述从动齿轮10与主动齿轮9具有不同的直径，所述机架1的上部设有防护罩7，所述防护罩7上设有进料斗8，所述进料斗8的下料口对应设置在粉碎辊2与粉碎辊3的上部，所述机架1的下部设有下料斗12，所述机架1的底端安装有便于行走的移动轮16，如图3所示，粉碎齿5与粉碎辊2和粉碎辊3的圆周切线方向呈45°角倾斜设置。

使用时，将各种废旧塑料从进料斗8中放入，废旧塑料进入两个粉碎辊之间的空隙内，操纵电机驱动两个粉碎辊进行不同速比的转动，安装在两个粉碎辊上的粉碎齿对废旧塑料进行剪切、撕裂破碎，破碎后的塑料从下料斗中排出，由于两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置，粉碎齿伸入到间隔槽内，所以能够将从进料斗进入的塑料全部粉碎，为塑料的全面清洗创造了条件，提高了产品质量稳定性。