[发明专利]防霉型中、高密度纤维板生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于人造板生产技术领域，具体是一种防霉型中高密度纤维板材的生产工艺。

背景技术

目前中、高密度纤维板的生产工艺主要包括原木削片(或外购木片)、木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、预压、热压、裁锯、冷却等工序。随着人们生活水平的提高，人们在房屋的装修中广泛的使用到了中高密度纤维板，但是由于木材纤维在潮湿环境下极易产生真菌，在适宜的环境因素下引起了板材的霉变，使其力学性能下降，更为严重的是污染了居住环境，也使得纤维板材的使用受到限制。

发明内容

本发明提供的环保型中、高密度纤维板生产工艺，是在现有生产工艺的基础上，通过在纤维板生产过程的调施胶工序加入液体防霉剂，从而有效的抑制的板材的霉变，达到生产的中、高密度纤维板满足具有防霉功效的目的。

技术方案包括：木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却工序。木片在经过筛选、清洗、蒸煮和热磨后制得纤维，在调施胶过程中的液体胶中，将防霉剂以占液体胶重量的0.1-0.2％直接加入，搅拌均匀，再加入占液体胶重量的3-4.5％、浓度为20-30％的硫酸铵为固化剂，加入占液体胶重量1.5-2％、浓度为20-30％的尿素水作为缓冲液，搅拌均匀后，用浓度20％氢氧化钠溶液或20-30％的硫酸铵溶液调节混合胶液的PH值为7.0-8.0，搅拌均匀，30分钟内使用；将调制好的混合胶液在纤维干燥前加入纤维当中，让防霉剂和湿纤维混合均匀后一起进行干燥，干燥温度在150-180℃，时间3-6秒钟；在热压阶段，热压温度控制在170-190℃，热压因子8-10s/mm，板材密度控制在850-870kg/m3。

本发明生产的中、高密度纤维板通过添加防霉剂，使其具有防霉效果，延长了板材的使用寿命，扩大了板材的使用范围。

具体实施方式

下面列举一种典型工业化生产工艺的的全过程，包括：原木削片(或外购木片)→筛选→水洗→预蒸煮→蒸煮→热磨→调施胶→干燥→分选→铺装成型→喷膜→预压→热压→裁锯→冷却→储存养生→检验→成品。本发明是在现有工艺流程的基础上，在纤维板生产过程的施胶阶段，在液体胶中，将防霉剂以占液体胶质量分数的0.1-0.2％直接加入，搅拌均匀，再加入占液体胶粘剂的3-4.5％，浓度为20-30％的硫酸铵为固化剂，加入占液体胶质量分数2％，浓度为20-30％的尿素水作为缓冲液，搅拌均匀后，用浓度20％氢氧化钠溶液或20-30％的硫酸铵溶液调节混合胶液的PH值为7.0-8.0，搅拌均匀，30分钟内使用。将调制好的混合胶液在纤维干燥前加入纤维当中，让防霉剂和湿纤维混合均匀后一起进行干燥，干燥温度在180℃以下，时间小于6秒钟，以防止防霉剂在较高温度下失效。在热压阶段，热压温度控制在180℃左右，热压因子8-10s/mm，板材密度控制在850-870kg/m3。

本发明中所述的防霉剂采用江苏南通公司提供的新科-02新型防霉剂。