[发明专利]以麦麸为原料提取麦芽糖粉、水解蛋白粉和纤维素的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种以麦麸为原料提取麦芽糖粉、水解蛋白粉和纤维素的方法，属于农副产品综合开发和功能性食品添加剂技术领域。

背景技术：

小麦麸皮是小麦加工的主要副产物，含有40％以上的淀粉、10-15％蛋白、8-9％粗纤维，我国每年小麦麸皮的产量约在2000万吨左右，是一项较大的副产品资源，虽有部分企业以麦麸为原料制备提取戊聚糖、草酸氧化酶、多功能膳食纤维、阿魏酰低聚糖、抗冻蛋白等不同产品，取得了一定的经济和社会效益，但仍未能有效解决排污问题和资源的综合利用。若能实现的对麦麸中的淀粉、蛋白、膳食纤维同时提取，不但资源得到了充分的利用，而且污染问题得到了根本的解决，这对我国的农产品加工企业来说将具有十分重要的意义，也真正达到了国家提出的“节能减排”的要求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种以麦麸为原料提取麦芽糖粉、水解蛋白粉和纤维素的方法，对小麦麸皮主要成分淀粉、蛋白和纤维素综合提取利用，真正实现对麦麸这一巨大资源的有效增值利用。

本发明的目的是采取以下步骤实现的：

a.将麦麸加入4-9倍质量的水，升温至90℃-100℃，保温20-30分钟进行糊化，糊化好后添加α-淀粉酶和半纤维素酶酶解，其中α-淀粉酶添加量为麦麸原料质量的0.0015％-0.008％，半纤维素酶添加量为麦麸原料质量的0.0015％-0.009％，酶解液过滤，滤液为麦芽糖液；所得滤液再经分离纯化，浓缩，干燥即得麦芽糖粉；

b.上步酶解液过滤得到的滤渣加相当于麦麸原料质量5-8倍的水，加相当于麦麸原料质量0.008％的复合蛋白酶，在40℃-75℃保温4-5小时进行酶解过程，酶解液过滤，滤液为水解蛋白液；滤液经提纯、浓缩，干燥得水解蛋白粉；

c.上步滤渣经脱色、洗涤、离心脱水、干燥得纤维素。

其中：a步中，先加α-淀粉酶，调节酶解体系pH值至5.5-7，保持酶解温度50℃-75℃，保温时间60-80分钟；然后降温到40℃-55℃，加半纤维素酶，调节酶解体系pH值至4.5-6.5，保温3-4小时。

另外：在b步骤中复合蛋白酶解时，先加相当于麦麸原料质量0.0015％-0.007％的木瓜蛋白酶，升温到40℃-75℃，调节酶解体系pH值至4.5-7.5，保温2-3小时；然后保温40℃-75℃，加当于麦麸原料质量0.0015％-0.007％的黒酶，保温2-3小时。

麦芽糖粉：麦芽糖是人类最早用作甜味剂的糖分，广泛用于发酵、饮料、罐头、糖果、糕点等食品工业中作为温度调节剂、结晶防止剂、膨胀剂等有较好的效果；膳食纤维：是一种不能被人体消化的碳水化合物，有着保持消化系统健康、增强免疫系统、降低胆固醇和高血压、降低胰岛素和三酸甘油脂症等功效，膳食纤维亦是人体不可缺少的物质，现代营养称之为“第七大营养素”，专家们一致认为：纤维食品将是21世纪主导食品之一；水解蛋白粉：可用作蛋白质营养强化剂，可弥补膳食中蛋白质的不足，可以代替鸡蛋清作为发泡剂，用于糕点、面包，并且具有防止食品老化等用途。该三大产品都广泛应用在食品行业中，并越来越重要，需求量越来越大。

本发明的有益效果是：(1)由于采用了α-淀粉酶和半纤维素酶复合酶对麦麸组合酶解，基本上将麦麸中的淀粉完全变成麦芽糖，也把半纤维素分解成了麦芽糖，增加麦芽糖浓度，改变了麦芽糖液的色泽，同时为后工序提取优质膳食纤维打下了非常好的基础；(2)由于采用了复合酶处理，生产的纤维素口感、色泽都大大优于化学法，没有异味；(3)麦麸的综合利用率可达100％，原料利用率高，经济效益好，无污水排放。

具体实施方式：

实施例1

称取麦麸600g，加水4kg，升温到90℃，糊化20分钟，降温到75℃，加α-淀粉酶3g，调pH值到6.0，搅拌，保温1小时；再降温到45℃，加纤维素复合酶3g，调pH值到5.0，搅拌保温3-4小时，过滤，收集滤液3500ml，浓度8.5％，分离提纯，浓缩干燥得麦芽糖粉294g。滤渣加3.5kg水，升温至60℃，加蛋白酶2.4g，调pH值至6.5，搅拌保温2小时，降温至45℃，加黒酶2.5g，搅拌保温2.5小时。过滤，滤液为蛋白液，收集滤液2500ml，浓度是3％，分离提纯，浓缩，干燥，得水解蛋白粉75g，经检测蛋白含量94％。滤渣加入800g水，再加50g双氧水与10ml次氯酸组合脱色、洗涤、离心脱水后，干燥得纤维素102g。

实施例2