[发明专利]超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺

权利要求书

1.一种超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺，步骤如下：

(1)焊前将超级镍/NiCr叠层复合材料待焊接头处的纯镍复层加工掉，要求被加工处平整，露出基层，并用砂纸将基层打磨至出现金属光泽；

(2)采用直径为2.0～2.5mm的Cr-Ni合金焊丝作为填充金属，焊前用酸溶液对其进行酸洗处理，待焊丝表面露出金属光泽后用清水冲洗至中性，烘干，备用；或者焊前用砂纸将焊丝表面打磨至露出金属光泽，备用；

(3)待焊对接件接头表面处理：若待焊对接件为超级镍/NiCr叠层复合材料，处理方法同步骤(1)；若对接件为叠层复合材料与不锈钢异种材料连接，叠层复合材料接头处处理方法同步骤(1)，不锈钢异种材料用砂纸将接头处表面打磨至露出金属光泽；

(4)将步骤(1)所述表面处理好的超级镍/NiCr叠层复合材料接头与步骤(3)处理后的待焊对接件接头水平对接装配放置，并使装配间隙不大于0.5mm；

(5)采用手工填丝的钨极氩弧焊在水平位置进行焊接，钨极氩弧焊工艺参数为：焊接电压10～13V，焊接电流80～110A，氩气流量8～15L/min；压低氩弧短弧施焊，均匀地断续添加填充的Cr-Ni合金焊丝。

2.如权利要求1所述超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺，其特征是：所述超级镍/NiCr叠层复合材料是通过真空静压轧制和超塑性成形方法制成的纯镍复层厚度为0.2～0.4mm，NiCr基层厚度为1.6～2.4mm的叠层复合板。

3.如权利要求1所述超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺，其特征是：所述Cr-Ni合金焊丝为Cr25-Ni13合金系焊丝，其成分以质量分数％计为：C≤0.15，Cr22.0～25.0，Ni 12.0～14.0，Mn 0.5～2.5，Mo≤0.75，W≤1.0，Cu≤0.75，Si≤0.90，余为Fe。

4.如权利要求1所述超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺，其特征是：所述酸溶液是5％HF的水溶液与35％HNO₃的水溶液的混合液。

5.如权利要求1所述超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺，其特征是：所述钨极氩弧焊工艺采用氩气进行保护，氩气纯度大于99.9％。

6.如权利要求1所述超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺，其特征是：所述钨极氩弧焊工艺采用钨-钍电极，钨的质量分数为99.9％，钨极直径2mm，端部打磨成尖锥形。

7.如权利要求1所述超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺，其特征是：步骤(5)所述采用钨极氩弧焊施焊时，若对接件是超级镍/NiCr叠层复合材料间的焊接，氩弧应居中以防止纯镍复层烧损；若对接件是超级镍/NiCr叠层复合材料与不锈钢间的焊接，氩弧指向应稍偏向不锈钢一侧，以减小叠层复合材料一侧的热输入，避免纯镍复层与基层熔合不良的情况发生。