[发明专利]低温原位生成TiC颗粒增强镁基复合材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种低温原位生成TiC陶瓷颗粒增强镁基复合材料，其特征是由以下重量百分比的原料制成：Al 8～9％，Zn 0.5～1％，Ti 1.6～8％，C0.4～2％，Ce 0.05～0.1％，Mn 0.3～1％，其余为Mg和总量不超过0.1％不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征是所述原料的重量百分比为：Al 9％，Zn 0.8％，Ti 4％，C 1％，Ce 0.08％，Mn 0.8％，其余为Mg和总量不超过0.1％不可避免的杂质。

3.一种权利要求1所述复合材料的制备工艺，其特征是采用以下步骤：

(1)Al-Ti-C-Ce预制块的准备：

按以下重量百分比称取原料：Al 30～49％，Ti 40～56％，C 10～14％，Ce 0.5～1％；将原料混合均匀、烘干、压成预制块，将预制块加热到300～400℃备用；所用原料：粒度≤75μm的Ti粉、粒度≤15μm无定形C粉、粒度≤75μm的Al粉及Ce含量为10wt％粒度≤120μm的Al-Ce合金粉；

(2)二次熔炼：

按复合材料的成分配比及扣除预制块中引入的铝量后的Al料，将镁料、铝料、锌料、锰料装炉熔化，将合金液升温至700～720℃并保温10～20min；采用钟罩压入法将经过预热的Al-Ti-C-Ce预制块按入熔液底部，保温5～10min后降温至660～680℃，搅拌合金液5-8min，使原位反应进行彻底；搅拌结束后将合金液再次升温到700～720℃搅拌并静置2～4min后，扒渣，浇铸。

4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：合金液在熔炼或搅拌过程中采用SF₆+CO₂气体作为保护气体。