[发明专利]深井大断面松散围岩巷道支护方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿井下巷道支护方法，尤其是深井大断面松散围岩巷道支护方法。 

背景技术

目前，在煤矿开采中，矿井主要大巷和峒室埋深800m以上，设计断面积超过19m²。不但巷道断面大，地应力高，而且围岩松散破碎，所以支护难度较大，一般的永久支护方法分三到四次进行支护，第一次采用高强锚杆加网或加锚索联合支护，第二次采用等强螺纹钢锚杆加网支护，第三次采用注浆锚杆胶结加固，或者再复喷一层混凝土。这种三到四次支护方法造价高，反复施工，浪费人力物力，而且单位体积岩体内钻孔布置较多，使围岩几乎称为马蜂窝状，极不稳定。 

发明内容

本发明的目的是克服现有支护方法进行存在的不足，提供一种锚-网-注-喷一体化的深井大断面松散围岩巷道支护方法。 

为达到上述目的，本发明的支护方法是：在初喷30-50mm混凝土临时支护后，首先按照支护设计在围岩一次打800×800mm间距的孔，同时间隔交错布置安装锚注锚杆与等强螺纹钢锚杆，铺网后安装锚注锚杆托盘和等强螺纹钢锚杆托盘，通过托盘施加预紧力将网压紧；边安装边通过锚注锚杆向巷道围岩松动圈中注入单液水泥浆，使松动围岩重新胶(固)结，形成准混凝土再生组合拱，接着复喷射一层混凝土。 

本发明将永久支护的多次施工改为锚、网、注、喷一次顺序完成，施工速度快，节约支护材料，造价低，而且单位体积内钻孔布置相对减少，有利于围岩的稳定性。 

附图说明

图1是本发明实施例的锚杆平面布置图； 

图2是巷道支护结构断面图； 

图3是巷道支护结构局部断面放大图。 

图中：1—混凝土，2—锚注锚杆托盘，3—混凝土，4—等强螺纹钢锚杆托盘，5—铁丝网，6—锚注锚杆，7—等强螺纹钢锚杆，8—钻孔，9—围岩，10—巷道。 

具体实施方式

下面参照图1、图2和图3对本发明的实施进一步说明。 

巷道掘出后，首先初喷30-50mm混凝土3进行临时支护，在临时支护后的巷道10中按照支护设计在巷道拱部和两帮围岩9上打800×800mm间距的钻孔8，同时间隔交错布置安装锚注锚杆6与等强螺纹钢锚杆7和铺设铁丝网5，并安装等强螺纹钢锚杆托盘4和锚注锚杆托盘2，通过锚杆螺母施加预紧力，等强螺纹钢锚杆托盘4和锚注锚杆托盘2将铁丝网5压紧贴近围岩9；再通过锚注锚杆6向巷道围岩9松动圈中注入单液水泥浆，使松动围岩重新胶(固)结，形成准混凝土再生组合拱，然后复喷射一层混凝土1。 

下面是某煤矿采用的技术参数： 

(1)等强螺纹钢锚杆7，直径22mm，长度2500mm，使用Z2350型树脂药卷，用量2卷/锚杆，施加预紧扭矩400N·m； 

②锚注锚杆6：采用端锚式锚注锚杆，直径25mm，长度2500mm，使用Z3530型树脂药卷，用量2卷/锚杆，施加预紧扭矩400N·m； 

③等强螺纹钢锚杆托盘4：采用A₃钢板制作，规格100×100×10mm，中间孔直径25mm； 

④锚注锚杆托盘2：采用A₃钢板制作，规格100×100×10mm，中间孔直径28mm； 

⑤铁丝网5：采用10#铁丝编制的金属网，规格11000×1100mm，纵向网间应相互搭接100mm，并用铁丝绑扎。 

⑥混凝土1：采用标号C20，喷厚150mm。 

⑦注浆材料：采用水泥单浆液，水泥标号为425，水灰比0.5，注浆终压3MPa。