[发明专利]双辊挤浆机

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种挤浆机，尤其涉及一种用于浆料的洗涤和脱水浓缩的双辊挤浆机。

背景技术：

目前，造纸厂纸浆的置换洗涤大多采用洗浆机。洗浆机在国内是传统产品，其下料干度和生产能力已不适应大规模自动化生产力水平的要求。同时，洗浆机设备劳动强度大，自动化程度低，容易糊网。进口设备虽性能先进，但价格昂贵。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种自动化程度高、生产能力大、成本低的挤浆机。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括带有槽体的机架、安装在槽体内转向相反的两压榨辊、压榨辊两侧带有进浆口，所述两压榨辊分别为固定辊和移动辊，固定辊通过两支撑轴承座固定安装在槽体上，移动辊通过两支撑轴承座活动安装在槽体上的两根导轨上；所述压榨辊表面包覆带有小孔的滤板，滤板下设有相互独立的流液槽；所述固定辊和移动辊上侧分别有与其配合的下料刮刀；所述固定辊和移动辊外侧分别有与其配合的密封刮刀；在两压榨辊之间上方安装有破碎螺旋输送机。

本方案中，随着压榨辊的转动，每个压榨辊的工作状况可分为三个区，既：脱水区、置换区和压榨区。浆料进入浆槽后开始脱水，浆中黑液通过压榨辊面上的滤孔进到辊内，然后，经辊两端开口排出。辊面上形成连续浆层，随着压榨辊的转动，到达置换区时，浆料与洗涤液接触，置换浆中原有黑液。在压榨区浆料被挤压到所要求浓度时，由破碎螺旋输送机送到机外。由于移动辊可在安装在槽体内的导轨上移动，因此两辊之间的间隙及线压可以调节，从而防止两辊由于超压力而损坏。两辊的驱动动力由一对液压马达来提供，而另一侧有一对啮合齿轮保证两辊同步逆向转动，两辊之间的线压的调节是通过辊体两边四个液压柱塞缸来完成。密封刮刀和下料刮刀均起到剥落浆料和密封的作用。

为了有效的剥落辊体表面上的高浓浆层，在所述固定辊和移动辊内侧上方分别安装有与固定辊和移动辊配合的静下料刮刀和动下料刮刀。静下料刮刀的支架固定在槽体上，动下料刮刀的支架固定在移动辊两侧的轴承座上。静下料刮刀和动下料刮刀还起到密封的作用，保证被剥落的浆料送入破碎螺旋输送机，最后由与破碎螺旋输送机连通的出浆口II排出。

所述固定辊和移动辊外侧分别有与固定辊和移动辊配合的静密封刮刀和动密封刮刀。静密封刮刀实际上并不是一动不动，而是其在水压作用下始终紧靠辊体起到密封作用，动密封刮刀始终随着移动辊的移动而移动。静密封刮刀和动密封刮刀还起到剥落浆料的作用，其剥落的浆料由出浆口I排出，然后再送入槽体充分利用。

槽体下部与中底固定连接在一起，此固定连接可以为焊接或螺栓连接。为了方便机器的拆装，此固定连接用螺栓连接为佳。中底与槽体接触面平直光滑，中底通过两升降油缸动作，可以方便快速地清洗槽体内部的余浆，更换密封元件，对设备进行保养。

所述压榨辊端部设置有端部密封机构。端部密封位于辊子两端，其作用是使槽体内的浆与过滤后的黑液分开，主要由两个半圆环的密封圈及密封座组成，密封圈靠气压推向辊子两端的环板上，保证槽体内的浆不外泄。

破碎螺旋输送机位于两辊子上部，由壳体，螺旋轴，传动装置等组成。壳体为钢板焊接结构，要求焊后变形小，刚度好。螺旋轴上的螺旋叶片由两部分组成，位于两辊子上部的叶片边缘带有锯齿，以便在输送的同时有效的将高浓度成片装的浆撕碎。出两辊后的叶片为输送叶片。

所述固定辊和移动辊外侧各安装有一根喷淋管，来清洗辊面。由洗涤液进口进入的洗涤水可进一步置换出黑液，使浆料进一步洁净。

机罩为玻璃钢结构，并带有检查孔，在机罩两端有排气口，罩内气体可通过抽气风机排出机外。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中压榨辊表面包覆的滤板和滤板下的相互独立的流液槽，可以使压榨辊转动中连续实现浆料的脱水、置换、压榨三个工艺过程，提高了生产效率。由于移动辊可以在水平方向移动，因此两辊之间的间隙及线压可以调节，从而防止两辊由于线压过大而损坏。下料刮刀和密封刮刀可以起到剥落浆料和密封的作用。本方案生产效率高，易于实现人工智能，管理方便，可直接放于喷放之后用于浆料的黑液提取，也可二台或三台串联使用。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明具体实施方式的结构图。

图2为本发明具体实施方式中图1的A-A向视图。

图3为本发明具体实施方式中破碎螺旋输送机的结构图。