[发明专利]劣质原料非催化部分氧化气化炉

权利要求书

1.一种劣质原料非催化部分氧化气化炉，包括有在气化反应室(3)的顶部设有至少1个喷嘴(2)，气化反应室(3)与激冷洗涤室(4)连通，其特征是：气化反应室(3)设置在气化炉的上部，激冷洗涤室(4)设置在气化炉的下部，所述的气化反应室(3)和激冷洗涤室(4)共用一个承压筒体(1)；所述的激冷洗涤室(4)设置在气化炉的下端，与气化反应室(3)相衔接处的承压筒体(1)上设有合成气出口(406)；激冷洗涤室(4)外侧设有洗涤冷却管(402)；鼓泡床(403)设置在洗涤冷却管(402)上，成多层布置；鼓泡床(403)上端的空间为气液分离段(407)；激冷洗涤室(4)下端与承压筒体(1)形成的空间为鼓泡段(408)；激冷洗涤室(4)设有带进水口和出水口的洗涤冷却水分布环(401)；激冷洗涤室(4)的承压筒体(1)上设有黑水出口(405)，激冷洗涤室(4)下端的承压筒体(1)上设有灰渣出口(404)；所述的在气化反应室(3)顶部的喷嘴(2)为1-5个，在顶部中心设置1个喷嘴(2)和/或围绕顶部中心呈一字形或十字形或梅花形排列；围绕顶部中心呈一字形或十字形或梅花形排列的喷嘴(2)的中心线与气化反应室(3)轴向方向的夹角α为0-45°；所述的气化反应室(3)包括有承压筒体(1)、水夹套(301)、耐火隔热复合衬里(302)、气化反应室测温口(307)，及设于气化反应室(3)下部的圆筒形水冷膜式壁(303)和锥形水冷膜式壁(304)；所述的在承压筒体(1)顶部设有的喷嘴(2)通过法兰(5)与气化反应室(3)连接；所述的喷嘴(2)至少设有二个通道。

2.如权利要求1所述的劣质原料非催化部分氧化气化炉，其特征是所述的水夹套(301)包括进水口(305)和出水口(306)，水夹套(301)的垂直段高度不大于承压筒体(1)的直径。

3.如权利要求1所述的劣质原料非催化部分氧化气化炉，其特征是所述的承压筒体(1)的上段为耐火隔热复合衬里(302)，耐火隔热复合衬里(302)顶部区域的耐火隔热衬里形状为球形或球锥形；中段为由耐火隔热复合衬里(302)和在耐火隔热复合衬里(302)的向火面设有的圆筒形水冷膜式壁(303)复合衬里组成；下段为气化反应室(3)与激冷洗涤室(4)相连接的部分，是耐火隔热复合衬里(302)和锥形水冷膜式壁(304)复合衬里。

4.如权利要求3所述的劣质原料非催化部分氧化气化炉，其特征是所述耐火隔热复合衬里(302)是由向火面(504)、向火面背层(503)、隔热层(502)和筒体里层(501)组成，为2～4层耐火隔热材料；顶部区域形状为球锥形，其锥角为45-75°；所述向火面(504)为刚玉砖或高铬砖，所述向火面背层(503)为高致密砖或浇注料；所述隔热层(502)为隔热砖或隔热浇注料；所述筒体里层(501)为隔热可塑料或纤维毯。

5.如权利要求3所述的劣质原料非催化部分氧化气化炉，其特征是所述的圆筒形水冷膜式壁(303)复合衬里的向火面(505)设有SiC浇注料，并砌筑在圆筒形水冷膜式壁(303)上，圆筒形水冷膜式壁(303)复合衬里的背层(506)为隔热浇注料或隔热可塑料，复合衬里的背层(506)外设有隔热层(502)，隔热层(502)为隔热砖或隔热浇注料，隔热层(502)外设有筒体里层(501)，筒体里层(501)为隔热可塑料或纤维毯。

6.如权利要求3所述的劣质原料非催化部分氧化气化炉，其特征是所述的锥形水冷膜式壁(304)复合衬里的向火面(505)设有SiC浇注料，砌筑在锥形水冷膜式壁(304)上，锥形水冷膜式壁(304)复合衬里的背层(506)为隔热浇注料或隔热可塑料，锥形水冷膜式壁(304)的锥角为30-75°。

7.如权利要求3所述的劣质原料非催化部分氧化气化炉，其特征是所述的圆筒形水冷膜式壁(303)的高度不小于气化反应室(3)轴向长度的1/3。