[发明专利]仿塑印刷纸及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，特别是用于包装用途的纸张制造。

背景技术

目前在食品特别是方便面包装中，普遍采用聚丙烯薄膜(BOPP)做包装袋。它外观特征光亮、透明，印刷效果良好，受各厂家青睐。但是随着石油制品价格不断上扬，聚丙烯价格越来越高，使得很多以聚丙烯薄膜做包装袋的商品价格提高。不仅如此，聚丙烯薄膜不可降解，会产生白色污染，破坏了生态环境，人们一直在寻找替代物。

纸张一直作为包装材料在使用。尽管它具有可降解的特点，但是纸张作为包装材料存在以下问题：缺乏聚丙稀薄膜光亮、透明的外观特征，无法制成很薄，平滑性差，降低了印刷的美观度，容易脱色，没有防水性能，如遇雨天淋湿无法保持纸面平整，易变形、易破损、阻透性能差，无法阻隔空气的穿透，用于食品包材，食品保质期会降低。

发明内容

本发明目的是提供一种仿塑印刷纸及其生产工艺，用纸张改性使其具有类似聚丙烯薄膜物理特性，以代替聚丙烯薄膜作为包装材料。

实现发明目地的仿塑印刷纸，其是在100重量份纸浆中加入1.0-1.5份用来提高纸张平滑度改善纸张阻透防潮性能的阻透剂、2.0-2.5份用来提高纸张防水性的抗水剂、适量助剂并在浆料抄造成纸张后湿润压光制成。

所述阻透剂为阳离子型石腊乳液，抗水剂为阳离子型聚环氧氯丙烷树脂，助剂包括分散松香胶2.0-3.0份、硫酸铝3.0-5.0份、纸张增强剂-改性阳离子淀粉0.8-1.0份。

上述仿塑印刷纸的生产工艺，其是按照如下步骤实施：

(1)制浆：100份漂白纸浆，加入水通过水力粉碎机、打浆系统制成初级纸浆留置于配浆池；

(2)配浆：加入2.0-3.0份分散松香胶、3.0-5.0份硫酸铝，1.0-1.5份阳离子石腊乳液、0.8-1.0份改性阳离子淀粉纸张增强剂，纸浆进入纸机浆池，经过调浆箱、沉砂盘后进入流浆箱，纸浆在流浆箱时加入2.0-2.5份阳离子型聚环氧氯丙烷树脂抗水剂；

(3)抄造：纸浆在纸机上制成纸张；

(4)湿润压光：在纸张上喷淋水分，湿润水份至16～18％后在压光压力15～18kgf/cm²下超级压光。

本发明仿塑印刷纸属于新型纸种，采用漂白植物纤维原料，经过打浆、施胶、添加化学助剂后在长网多缸纸机上抄造成原纸，再经湿润及超级压光而成。具体特点包括：(1)仿塑印刷纸具有Bopp聚丙烯薄膜外观特征-光亮、透明，用它做包材替代Bopp，能够全部实现降解，保护生态环境。(2)仿塑印刷纸除具有一般印刷纸的特性-纸质细腻、吸墨性强，良好的适印性能外，又不同于一般印刷纸；具有高防水性能，如遇雨天淋湿能有效的防水而保持纸面平整、不变形、不破损、不脱色。(3)仿塑印刷纸不同于一般半透明纸，具有高阻透性能，能有效的阻隔空气的穿透，用于包材，对食品起到防潮保鲜作用，能够延长食品保鲜期30％。

特别是本发明通过对众多的造纸化学品进行分类、筛选，优选出能够满足纸张性能要求的环保新型抗水剂和阻透剂，同时与常用的造纸化学品纸张增强剂-改性阳离子淀粉配合使用，采用先进合理的添加技术，经过多种造纸化学品的多重功效作用，使纸张表面形成网状防水阻透膜，对植物纤维起到有效保护作用，从而纸张获得高防水、阻透性能，完成纸张覆膜印刷后作为包装食品能够实现商品流通环节食品防水防潮保质要求。

仿塑印刷纸，作为包装材料主要用于食品包装，取代BOPP聚丙烯薄膜，实现环保节耗，创造经济效益，符合国家产业政策，属国家支持项目，具有广泛的发展前景和推广价值。

附图说明

图为本发明工艺流程图

具体实施方式

附图给出了本发明具体实施工艺流程图：

1)原料配比：100％漂白纸浆，加水

2)打浆：￠ 450mm双盘磨4台

           5M³槽式打浆机4台

           打浆浓度4.6～5.0％

           成浆叩解度86～88°SR湿重6.0～7.0g

3)配浆：浓度2.20～2.30％

        分散胶1.5％    硫酸铝5.0％

4)纸机：车速80～82米/分

        定量22.0±1.0g/m²

        上网浓度0.40～0.45％

        振幅1段4mm 2段8mm  振次200～220次/分