[发明专利]油页岩干馏炉采油工艺

权利要求书

1.油页岩干馏炉采油工艺，其特征是：来自干馏炉炉顶的干馏气体 在鼓风机产生的吸力作用下，经上升管、桥管，汇入集气管；流经桥管时 被循环氨水喷洒冷却；冷凝液和初次冷却后的粗干馏气体沿吸气管进入气 液分离器(1)进行气液分离；气液分离器(1)分离出的粗干馏气沿管道 进入横管式间冷器(2)；在横管式间冷器(2)器内经循环热水和循环水 分两段间接冷却后进入捕雾器(3)，捕除干馏气中挟带的页岩油雾后由底 部进入油吸收塔(4)；

在油吸收塔(4)内与从塔顶喷洒的重质页岩油逆向流动充分接触， 脱除干馏气中挟带的页岩油雾后从油吸收塔(4)塔顶出来，进入电捕焦 油器(5)；在高压直流电场作用下，将干馏气中残留的页岩油雾脱除；净 化后的干馏气经干馏气鼓风机(6)加压，一部分送加热炉作为循环干馏 气体；一部分送至脱硫单元；脱硫后的净干馏气体，除作为燃烧干馏气体 送加热炉外，剩余部分用于发电；

气液分离器(1)分离出的氨水页岩油混合液自流入机械化油水澄清 槽(7)内；横管式间冷器水封槽(8)上、下两段的冷凝液经水封自流入 重质页岩油槽(9)，重质页岩油经液下泵抽送至油吸收塔塔(4)顶循环 喷洒洗涤净化干馏气；油吸收塔(4)、电捕焦油器(5)及干馏气鼓风机 (6)各处的冷凝液，经各自水封后自流入轻质页岩油槽(15)，经液下泵 抽送至机械化油水澄清槽(7)；各槽放空液汇入地下放空槽后，由液下泵 抽送至机械化油水澄清槽(7)；

页岩油经机械化油水澄清槽(7)静置分离后，由机械化油水澄清槽 (7)出来自流入页岩油贮槽(21)，进一步静置脱水后，由成品页岩油泵 (22)抽出外售；氨水经机械化油水澄清槽(7)的液位调节器后，自流 入循环氨水槽(17)，大部分经循环氨水泵(18)加压后送干馏炉桥管处 喷洒冷却粗干馏气体；少部分作为剩余氨水，经剩余氨水贮槽(19)贮存 后，经剩余氨水泵(20)用于水处理；沉积于机械化油水澄清槽(7)底 部的页岩油渣，由刮板机连续刮出、收集后掺入锅炉燃煤。

2.根据权利要求1所述的油页岩干馏炉采油工艺，其特征是：所述 的干馏炉所需主风是由空气风机加压后的空气经横管一段出来的温度为 75～78℃的热水在饱和塔内饱和，再增补部分蒸汽达到主风饱和温度75～ 78℃后通过主风总管送各干馏炉底部。