[发明专利]一种多段容积型换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种多段容积型换热器。

背景技术

目前，采暖系统多数仍然采用传统燃煤、燃气锅炉水介质采暖系统，热循环效率低、能耗大，其根本原因包括：

1.燃烧器加热燃烧时燃烧不够充分，燃料利用率不高，因此能耗高或者用电能加热浪费也非常大(耗电量3倍以上)；

2.采暖系统中的换热器换热效率低，导致能耗高；

3.采暖换热介质为水介质，其导热率低，传热速度慢，系统热循环、换热环节多，先是锅炉热能与水换热，一般换热效率在80％以下，然后再通过管道阀门、散热片，散热、换热效率差，通常换热效率为50～70％。因此，暖风空调采暖系统热循环效率的提高以及减少能耗就应该从上面两个方面做改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多段容积型换热器，其解决了背景技术中采暖系统热循环效率低、能耗大的技术问题。

本发明的技术解决方案是：

一种多段容积型换热器，包括壳体1、进气口2、出气口3以及换热室4，其特征在于：所述换热室4的底部由加热面5构成，所述换热室4内设有虹吸管6，所述换热室4顶端设有废气排出通道7，所述换热室4分为多段，多段换热室4内的虹吸管6之间交错分布；每段换热室4内的虹吸管6之间交错分布。

上述多段换热室4之间设有空腔8，该空腔8的顶面及底面构成缓冲热流的加热面5。

本发明的优点在于：

1)热循环效率高。本发明以空气介质取代传统的水介质，直接进入热能空气换热器换热循环，热循环效率可提高到90～95％。

2)节能。采用与太阳能、底下水冷热能以及多种燃烧室交联，独特的管组片式换热器或多段容积型换热器换热充分，换热效率高，热损耗极小、节能。

附图说明

图1为本发明原理框图。

附图标号说明：1-壳体；2-进气口；3-出气口；4-换热室；5-加热面；6-虹吸管；7-废气排出通道；8-空腔。

具体实施方式

参见图1，一种多段容积型换热器，包括壳体1、进气口2、出气口3以及换热室4，所述换热室4的底部由加热面5构成，所述换热室4内设有虹吸管6，所述换热室4顶端设有废气排出通道7，所述换热室4分为多段，多段换热室4内的虹吸管6之间交错分布；每段换热室4内的虹吸管6之间交错分布。

本发明提供了一种多段容积型换热器，采用燃烧室提供热源时，燃料供给到燃烧室在上述燃烧器及燃烧器组独特设计结构布局的作用下，燃料和空气经多次充分混合、喷射交汇在一起，再次与空气充分混合，多次碰撞、有多次与空气充分混合。机理是可燃物质如：天然气由管道输送到喷嘴孔喷射，通过二圈交错排列的喷嘴引射吸气孔吸入部分空气，再输送到进气喷口，喷射到吸气室，再吸气室内形成负压，外界空气较多的由吸气室的开口再次进入吸气室，可燃物质和外界空气实现初步混合，再进入混合室，经过混合室的过渡段、第一收缩段、扩压段以及第二收缩段达到对可燃物质和外界空气过渡渗合、收缩、扩压以及再收缩，进一步对可燃物质和外界空气进行充分混合，并保持一定动能，最后经过多个交汇分布的喷气孔由混合气喷口喷出，实现交汇一起的相互碰撞，再次对可燃物质和外界空气进行充分混合，按一定夹角(60度为佳)排布的多个燃烧器，在各自实现交汇一起相互碰撞的燃气、空气混合气喷射后又相互交汇一起，产生更大级别相互碰撞，其燃气与空气更加充分混合，保证在较大热负荷情况下，燃烧充分、火焰稳定、烟气环保排放。多段容积型换热器和管组片式换热器都在壳体上做了保温措施，由多层硅酸盐复合保温涂料和聚氨脂整体发泡层构成，这样在整个热交换的过程中降低了热损耗，提高了热能利用率。