[发明专利]一种孔径为微米尺度的多孔铝合金及其制备方法

权利要求书

1、一种孔径为微米尺度的多孔铝合金，其特征在于：包括金属铝元素78～91％，金属硅元素8～20％，金属镁元素1～2％；多孔铝合金的孔径尺寸为5～100μm，平均孔径尺寸为40～50μm，孔隙率为50～80％，开孔率为95～98％。

2、一种孔径为微米尺度的多孔铝合金的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

(a)将粒径50微米～100微米的氯化钠粗粉、粒径小于10微米的氯化钠微粉和粒径小于10微米的氯化钾微粉分别按照质量比60～75％、15～25％和10～15％装入球磨机中混料，干混8～10小时；

(b)再加入添加剂在30～50吨压力下成型，干压成型时所加的添加剂占上述原料的质量比为：聚乙烯醇0.3～1％，丙三醇0.3～1％，蒸馏水3～10％；

(c)随后将成型体进行干燥和烧结，干燥和烧结工艺为：干燥升温速率10℃/min～20℃/min，干燥温度100℃～120℃，保温时间30min，烧结升温速率3～5℃/min，在烧结温度740～780℃下烧结1～2小时，然后冷却，冷却速率为20℃/min～30℃/min，冷却至室温；

(d)将上述制成的微米尺度孔径的多孔氯化钠预热到750℃，将挤压铸造机的模具预热到350℃，再将预热的多孔氯化钠放入模具中，对模具中的多孔氯化钠抽真空，10秒后将铝合金液浇注到模具中的多孔氯化钠上方，并在铝液表面施加50MPa的压力，使铝液渗入多孔氯化钠中，凝固后去除氯化钠，即可形成微米孔径的多孔铝合金。