[发明专利]一种高强度环保皮明胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂的制备工艺，具体涉及一种高强度环保皮明胶的制备工艺。

背景技术

皮明胶作为胶黏剂广泛应用于木材、纸张、织物的粘接上，其特点是粘接强度高、溃散性好、无毒、无污染、成本低。但是皮明胶粘度随温度变化而发生大范围的变化，随着温度的下降，粘度急剧上升，从而影响胶料的流动性，给工业化大生产的控制与操作带来无法克服的困难。因其使用不便，需要现场熬制，干燥速度较慢，逐渐被合成类胶黏剂替代。

发明内容

本发明的目的在于克服皮明胶的上述缺点，提供一种工艺简单、环保的高强度环保皮明胶的制备方法，按此方法制备的皮明胶胶粘剂的粘结强度高、干燥速度快、抗拉强度高、使用方便、且成本低廉无污染。

为达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案如下：首先按1∶3～1∶4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中，升温到75℃～85℃，然后按每100g胶液加入6g～8g的浓度为6mol/L的盐酸，反应0.5h～1h，降温到40℃～45℃形成胶液，再按每100g胶液加入2ml～4ml的环氧氯丙烷，在40℃～45℃温度下反应1h～1.5h，得到改性皮明胶；其次按1∶8～1∶10的质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液，之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧碱溶液4～5倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香乳液在室温下按5∶1～6∶1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每100g混合胶液加入1g～1.5g的硼砂、2g～3g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入5g～8g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。

本发明以普通皮明胶为主要原料，经适度降解，再混合松香乳液，并加入适当助剂而制得高强度环保皮明胶胶粘剂，不仅合成耗时短，粘结强度高，而且干燥速度快，成本低廉。

具体实施方式

实施例1：首先按1∶3的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中，升温到75、85、80、78、82℃，然后按每100g胶液加入6g的浓度为6mol/L的盐酸，反应0.5h，降温到45℃形成胶液，再按每100g胶液加入3ml的环氧氯丙烷，在45℃温度下反应1.3h，得到改性皮明胶；其次按1∶8的质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液，之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧碱溶液5倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香乳液在室温下按5∶1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每100g混合胶液加入1.3g的硼砂、3g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入6g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。

实施例2：首先按1∶3.5的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中，升温到80℃，然后按每100g胶液加入7g的浓度为6mol/L的盐酸，反应0.8h，降温到42℃形成胶液，再按每100g胶液加入4ml的环氧氯丙烷，在42℃温度下反应1h，得到改性皮明胶；其次按1∶10的质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液，之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧碱溶液4倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香乳液在室温下按6∶1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每100g混合胶液加入1.5g的硼砂、2.8g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入7g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。