[发明专利]一种石油树脂聚合物料粘度在线连续检测方法

说明书

技术领域

本发明属于在线检测技术领域，涉及一种流体物质粘度的在线检测方法，尤其涉及一种石油树脂聚合物料粘度的在线连续检测方法。

背景技术

物质粘度测量有多种方法，对于牛顿流体，可采用毛细管差压式、超声波式、振动式等多种方法；对于非牛顿流体，一般采用转筒式进行测量。石油树脂聚合物属于非牛顿流体，因此，目前对石油树脂聚合物粘度的测量主要采用转筒式进行测量，而这种测量方法需要通过在装置上配备复杂的在线采样系统、恒温系统、分析系统和集成系统来实现，检测速度慢，且价格昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供一种检测速度快，成本低廉的石油树脂聚合物料粘度在线连续检测方法。

本发明石油树脂聚合物料粘度在线连续检测方法，是在装置管道安装各类检测仪表，对管道内物料的质量流量、差压、温度以及环境温度进行实时连续检测，由工业控制计算机实时采集现场数据，并通过预先设定在计算机内的模型计算出物料的当前粘度。

管道内物料的质量流量由安装在管道上的质量流量计实时测量；测量物料在不同管道位置的压力降由安装在水平管道上的水平管差压变送器和安装在竖直管道上的竖直管对装差压变送器和竖直管竖装差压变送器进行实时测量，其中水平管差压变送器的测量信号为主要信号，竖直管差压变送器的测量信号为修正信号；管道内物料的温度和环境温度由分别安装在管道内部和管道外部物料温度检测器和环境温度检测器进行实时测量；工业控制计算机安装在控制室，用于收集现场各类信号并进行滤波、计算、存储及显示。

本发明主要利用石油树脂聚合粘度和物料的质量流量、温度、差压之间的对应关系，通过一定量数据的积累和分析，可以将这种对应关系总结为一套或分段的多套模型(不同的石油树脂装置对应的模型数量和格式有较大差异)。将这些模型写入到工业控制计算机中，当现场新的质量流量、温度、差压等信息进入工业控制计算机后，计算机可以依据这些模型直接计算出当前的聚合粘度值。

通过大量采样分析和数学计算，我们总结出聚合单元反应釜中石油树脂120℃粘度模型为：

μ＝a₁S^b1+a₂D₁^b2+a₃2D₂^b3+a₄D₃^b4+a₅(T₁-120)^b5+a₆T₂^b6+c

μ——物料120℃粘度(单位：厘沲)

S——质量流量(单位：吨/小时)  a₁——质量流量系数  b1——质量流量指数

D₁——水平管差压(单位：帕)    a₂—水平管差压系数  b2——水平管差压指数

D₂——竖直管对装差压(单位：帕)  a₃—竖直管对装差压系数    b3——竖直管对装差压指数

D₃——竖直管竖装差压(单位：帕)  a₄——竖直管竖装差压系数  b4——竖直管竖装差压指数

T₁——物料温度(单位：摄氏度)  a₅—物料温度差值系数    b5——物料温度差值指数

T₂——环境温度(单位：摄氏度)  a₆——物料温度差值系数  b6——物料温度差值指数

c——差异补正量(单位：厘沲)

本发明相比现有技术具有以下特点：

1、本发明采用技术成熟、测量精度高的常规仪表进行现场信号检测，测量信息精确可靠，滞后时间小；

2、设备投资少，成本低，安装维护方便。对石油树脂聚合物料粘度变化的跟踪趋势和测量精度较高，完全满足树脂生产的需要；可根据物料变化随时调整模型，扩充数据库，使测量更加精确。

附图说明

图1石油树脂聚合物料粘度现场配置图

1——质量流量计  2——水平管差压变送器  3——竖直管对装差压变送器

4——竖直管竖装差压变送器               5——物料温度检测器

6——环境温度检测器                     7——工业控制计算机

具体实施方式